“六大门派”332家企业练成新功夫

（来源：湖州日报）

转自：湖州日报

　　记者 邵 鼎

　　本报讯 连日来，位于长兴县煤山镇的湖州槐坎南方水泥有限公司内，中央控制室大屏上实时跳动着生产数据，高清摄像头将窑内煅烧画面清晰传回——这条智能化生产线，正以精准、清洁的方式焕新传统产业的“火与土之歌”。依托全自动化验室及在线分析检测设备、全生命周期设备智能运维系统等先进装备和技术，这家传统水泥生产企业实现了工厂运营自动化、管理可视化、故障预控化、全要素协同和科学智慧决策，打造出国际一流水泥智能工厂。

　　去年，我市打响传统产业转型升级三年攻坚收官战。面对产业结构调整的现实需求，我市以“产业提质、品牌提档、效益提升、行业提效、生态提优”为行动纲领，在破与立之间，探索出一条传统产业涅槃重生之路。

　　转型始于一场深刻的自我革命。去年以来，在“清单式”管理的推动下，一场覆盖印染、水泥、铸造等6大行业的提标提效整治攻坚全面展开，截至目前，332家企业完成提标改造，完成率96.5%。在此过程中，印染行业原地改造和关停任务全面完成，水泥行业率先在全省实现5000吨/日以下熟料生产线“清零”，铸造行业更新设备422台套、腾退土地531亩，规上企业占比从54%跃升至72.6%。

　　如果说“破”是壮士断腕，那么“立”便是拥抱未来。走进诺力智能装备股份有限公司的数字工厂，生产线上几乎不见工人身影，机械臂精准装配，AGV小车穿梭运送物料，数字孪生系统在虚拟空间同步模拟，优化着真实世界的生产流程。人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术，已渗透研发、排产、仓储、运营的全流程。

　　“我市传统产业的转型升级，正是以创新驱动打破路径依赖、以绿色智造重塑竞争内核的生动实践。”市经信局告诉记者，去年，我市新增国家卓越级智能工厂2家，居全省第三；19个项目入选省生产制造方式转型示范项目，争取资金3150万元，数量与金额双双登顶全省。数字化改造2.0以上占比达83.5%，列全省第三；“产业数字化”指数连续3年稳居全省前三。此外，在“碳效+能效”服务的覆盖下，全市4300余家规上企业完成碳效评价，推动绿色化改造项目200余个。