上海
标题：防腐涂层后精度如何保障？两种实用工艺解决配合尺寸偏差
防腐涂层能提升零件耐候性，但喷涂、镀层等工艺易导致涂层厚度不均，直接影响关键配合面的尺寸精度。过厚的涂层可能造成装配干涉，过薄则可能使防腐效果打折扣——这对需要精密配合的部件来说尤为关键。
在实际加工中，我们通常通过两种可靠方法控制精度：
1. 关键配合面“涂层预留+后加工”
对于公差要求严格的配合面（如轴孔、密封面），我们会在加工时预留出涂层厚度余量（通常单边0.01-0.03mm，具体根据涂层工艺而定）。待涂层完成后，再对配合面进行精磨或精车，直接加工至最终尺寸。这种方法虽增加一道工序，但能确保涂层完整且尺寸精确。
2. 非涂覆区“局部掩蔽防护”
若配合面不允许有涂层（如某些螺纹连接面、高精度导轨面），则在喷涂前采用耐高温胶带、专用夹具或可剥胶进行局部遮盖。掩蔽需紧密贴合、边缘清晰，防止涂层渗漏。该方法成本较低，适用于无需涂层后加工的场合。
作为金属加工厂家，我们建议：在图纸阶段就明确标识需后加工或掩蔽的配合面，并与涂层供应商沟通厚度范围。我们擅长根据零件功能，为您选择经济可靠的精度控制方案，让防腐与精度兼顾。
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