广东
案例：某化工企业四丁基锡生产废水处理项目
项目背景
该化工企业位于华东地区，是国内主要的有ji锡化合物生产商之一，年产能达5000吨四丁基锡产品。在生产过程中产生的废水含有高浓度四丁基锡及其衍生物，若不妥善处理将对周边水环境造成严重危害。企业为满足《GB 8978-1996污水综合排放标准》特别排放限值要求，投资建设了专门的废水处理设施。
废水成分及来源
废水主要来源于三个环节：1)合成反应釜洗涤水，含有未反应完全的四丁基锡中间体；2)产品纯化过程产生的蒸馏残液；3)设备及地面冲洗水。水质特征为：四丁基锡浓度200-500mg/L，COD 3000-8000mg/L，pH值波动大(2-11)，同时含有少量溶剂(如正己烷)和无ji盐类。
处理工艺流程
预处理阶段
：废水首先进入调节池进行水质水量均化，然后通过pH调节系统将废水调至中性(pH 6.5-7.5)。
高级氧化处理
：采用Fenton氧化工艺，投加H2O2和FeSO4，在特定反应条件下将四丁基锡分子结构破坏，转化为低毒性的无机锡化合物。反应条件控制为：H2O2投加量3-5g/L，Fe2+浓度0.5-1.0g/L，反应时间2-4小时。
混凝沉淀
：加入聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)进行混凝沉淀，去除氧化过程中产生的悬浮物和胶体物质。
生物处理
：采用水解酸化+接触氧化组合工艺，进一步降解废水中的有机污染物。水力停留时间设计为水解酸化8小时，接触氧化12小时。
深度处理
：通过活性炭吸附塔确保出水稳定达标，活性炭定期再生使用。
最终效果
系统稳定运行后，出水四丁基锡浓度<0.05mg/L，COD<60mg/L，各项指标均优于《污水综合排放标准》一级标准。项目总投资约450万元，运行成本约35元/吨水，每年可减少四丁基锡排放约15吨，环境效益显著。
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