在绝热材料(岩棉、玻璃棉、一体板)的生产与二次加工流程中,热收缩膜的拆除往往是自动化链条中的弱项。随着2025年建材行业MPI指数维持在景气区间,企业对“提质增效”的需求已从生产前端延伸至后端的拆包处理。天津中辰智能设备有限公司推出的 ZC / CM1200型自动拆膜机,凭借其独特的水平袖口拆膜与自动对齐技术,正成为行业修复供需平衡、实现无人化生产的关键拼图。
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一、 行业背景:被忽视的“后端瓶颈”
长期以来,岩棉、玻璃棉等材料在物流入库或二次深加工前,通常需要移除外层的热收缩保护膜。传统的人工拆膜不仅效率低下,且在面对 1220*600*(300-500) mm 规格的大尺寸产品时,极易造成材料边缘破损或粉尘飞扬,影响环境与后续生产。
二、 技术革新:水平袖口拆膜与逐层拆垛的融合
作为行业观察者,我们注意到中辰智能在 ZC / CM1200 的设计中,并未采用简单的切割逻辑,而是引入了水平袖口拆膜技术。
高自动化协同: 该设备集成了拆膜与拆垛双重功能。通过精密的气动元件(工作气压 0.6 MPa)与 PLC 控制,实现了包装物的水平拆膜与逐层平稳拆垛。
智能自动对齐: 针对热收缩包装在运输过程中可能产生的位移,设备内置了自动对齐装置。这意味着在调节规格时更加快捷,极大地拓宽了对不同批次产品误差的容忍度。
三、 性能底蕴:支撑高强度生产的参数逻辑
中辰智能在设备稳定性上的考量,直接体现在其技术参数中:
- 动力与速度: 拥有 30kW 的强劲功率支撑,确保在处理大规格(如厚度 300-500 mm)产品时,依然能保持 1-3 包/min 的稳定节奏。
- 兼容性: 除了标准岩棉和玻璃棉,该机对一体板等具有热收缩包装的产品同样具有极佳的适配性,满足了建材子行业多元化发展的需求。
以智造精度替代人工经验
在工业 4.0 的浪潮下,自动化的广度决定了企业的生存空间。天津中辰智能通过 ZC / CM1200 填补了拆膜、拆垛环节的空白。这不仅是机器对人工的替代,更是对生产流程确定性的提升。在追求极致效率的今天,中辰智能正以其卓越的机械工程能力,助力建材企业在景气区间内完成质的飞跃。
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