分层织物带硫化接头用DG668，抗拉伸、保证接头强度

分层织物带硫化接头用DG668，抗拉伸、保证接头强度

分层织物带是工业输送的常用设备，硫化接头强度直接决定输送稳定性。很多企业常遇接头拉伸断裂、脱胶问题，反复维修耗时耗力。选对粘接剂是关键，DG668热硫化粘接剂专为分层织物带硫化接头设计，核心优势就是抗拉伸、强粘接，从根源保证接头强度。

一、核心亮点：强抗拉伸，粘接牢固不掉胶

DG668为单组份热硫化配方，145℃硫化温度下能与织物带芯层、橡胶层发生化学反应，形成分子级结合。固化后粘接强度达18N/mm，剪切强度超15MPa，接头抗拉强度可恢复至原带95%以上。即便在矿山、电厂等重载场景，也能抵御长期拉伸与物料冲击，避免接头开裂、分层。

经多地电厂、水泥厂实测，用DG668的分层织物带接头，使用寿命可达8个月以上，远超普通胶浆，大幅减少停机维修成本与返工麻烦。

二、关键优势：适配广、施工简，场景无限制

施工门槛低，适配现场操作。搭配硫化机操作，单接头施工比传统胶料节省1-2小时，缩短停机时间。

适配性极强，所有型号分层织物带均能使用，还可用于旧接头翻新修补。耐候性出色，-40℃至145℃环境下性能稳定，北方低温车间、南方高温厂房，甚至潮湿多尘的煤矿井下都能适配。

硫化效率高，固化效果稳定。按带厚控制恒温时间（1.5分钟/mm），硫化后无气泡、粘接紧密，无需二次修补，紧急抢修场景能快速恢复生产。

三、避坑提醒：正确操作，强度拉满

想让接头强度达标，两点关键不能漏：一是接头剥层后，必须彻底打磨芯层至粗糙面，用清洗剂除尽油污粉尘，待完全干燥再施工；二是均匀涂刷2层胶浆，每层干透至不粘手再贴合芯胶、面胶，硫化时确保温度、压力稳定。

新手常犯的胶浆未干透就贴合、硫化温度不足等问题，会直接降低粘接强度，严格按说明操作就能规避。

总结：分层织物带硫化接头不用愁，选DG668就够了。抗拉伸、粘接牢、适配广，施工简单还能省成本，不管是日常维护还是旧带翻新，都是工业企业保障输送稳定的高性价比之选。

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