华科系团队打造“零传动”锻造装备，获工业母机基金投资，将实现万吨级设备国产替代｜36氪首发

作者丨欧雪

编辑丨袁斯来

硬氪获悉，专注于热模锻工业母机的武汉新威奇科技有限公司（下称“新威奇”）已于近期完成数千万元首轮融资。我们总结了本轮融资信息和该公司几大亮点：

融资金额与资金用途

融资轮次：首轮融资

融资金额：数千万元

投资机构：国家工业母机基金

资金用途：主要用于超大型伺服直驱电动螺旋压力机的重型生产能力建设，并支持研发投入。旨在突破现有产能瓶颈，为交付万吨级以上设备奠定基础

公司基本信息

成立时间：1993年（前身为华中科技大学校办企业，2010年实现产业化运营）

总部地点：湖北省武汉市

核心产品：以伺服直驱式数控电动螺旋压力机为核心，配套数控伺服液压机等全系列精密模锻成形设备，并提供“设备+工艺+自动化+数字化+智能化”整体解决方案。

技术亮点：掌握自主研发的超大型永磁同步电机直驱技术，实现“零传动”，在打击精度、能效比和设备稳定性方面达到国际领先水平，已交付6300吨级国产首台套、全球最大吨位的伺服直驱数控电动螺旋压力机。

新威奇模锻整体解决方案（图源/企业）

产品应用：产品批量应用于航空发动机叶片、燃气轮机叶片、汽车转向节、特高压输电线路器材等高端锻件制造，服务中航工业、三环锻造等国内外600余家客户，并进入欧洲、日本、印度、东南亚等海外市场，助力航空航天、新能源汽车等领域实现国产化替代。

市场体量

锻造是航空航天、新能源汽车、工程机械等高端制造的基础工艺。随着下游领域对复杂、高精度、高性能锻件的需求增长，以及制造业向柔性化、智能化、绿色化升级，高端、智能的锻压设备市场空间广阔。据中国锻造协会数据显示，2024年我国锻造行业总产量达1379.3万吨， 已连续多年成为全球最大的锻件生产国和消费国。

公司业绩

公司近年保持10%以上增长。已累计服务超600家客户，交付设备超1900台、自动化生产线近200条。作为行业技术标准制定者，公司牵头编制国内首个电动螺旋压力机团体标准，拥有专利70余项。产品实现国产化替代并出口至欧洲、日本、印度、东南亚等市场。

团队背景

公司由华中科技大学前校长黄树槐于1993年创办，技术基因源自华中科技大学材料成形与模具技术全国重点实验室。公司董事长兼总经理冯仪作为黄树槐教授的关门弟子，从硕士到博士阶段均专注于公司核心技术的研发，2010年主导公司产业化转型，2016年起全面负责公司运营。此外，公司核心团队以华科背景为主，形成了学术研究、产业经验与企业管理相结合的完整人才体系。

董事长思考

硬氪：新威奇的技术突破如何体现在与国外企业的竞争中？

冯仪：我们的技术突破关键在电机自主研发。国外同行的设备电机依赖西门子等供应商，但我们自研的超大型永磁同步电机解决了这个瓶颈。这使得我们的设备吨位能不断提升，目前6300吨设备已是全球最大，明年将交付的1万吨设备将继续保持这个纪录。这种突破不仅实现了国产替代，更让我们从技术追随者变成了引领者。

硬氪：新威奇在国际化战略上有何具体布局？

冯仪：我们采取双向出海策略。一方面深耕印度和东南亚等新兴市场，这些地区制造业正在快速发展；另一方面，我们成功进入了欧洲、日本等传统工业强国市场。很多海外企业面临设备价格高、交货周期长的问题，我们的设备在性价比和交付速度上具有优势，正在成为他们的新选择。

硬氪：新威奇如何规划未来的智能化发展？

冯仪：我们正在打造名为“iMetal”的模锻工艺AI智能体。这将把我们积累的工艺经验数字化、智能化，实现从设备提供商到制造服务商的转型。通过智能化的工艺优化和质量控制，我们不仅提供设备，更提供完整的智能制造解决方案，这是工业母机企业未来的核心价值所在。