黑龙江
2025年春末，中国一重材料产业部车间内，巨型水压机的轰鸣渐歇，阳光穿透高窗，在刚下线的超大型核电锻件上投下粼粼光影。彼时尚是一重材料产业部锻造厂副厂长的周岩站在这“国之重器”旁，五年奋斗时光如电影镜头般在他脑海中闪回——“十四五”收官之际，每一件由他牵头锻造的核心部件，都镌刻着“坚守”与“突破”的印记，见证着中国高端装备制造的铿锵步伐。
周岩
2021年4月，注定成为周岩记忆中最滚烫的节点。世界首件百万千瓦级核电不锈钢泵壳锻件成功试制，攥着工艺记录单，他心中的悸动久久难以平复。40吨重的不锈钢泵壳，全球无模锻先例，周岩带领团队闯入“无人区”探路。三个多月的驻厂时光里，他清晨七点便钻进车间紧盯生产，深夜对着数值模拟数据鏖战至后半夜，遭遇应力裂纹危机时逐参数排查，最终让锻件顺利通过无损检测。这份宝贵经验更成功应用于S90曲拐等产品，使材料利用率提升30%，用技术创新为国家装备制造“省成本、提效率”。
同年，核电主管道研制这一沉甸甸的任务落到周岩团队肩上。作为核电站“生命线”，主管道所用特种不锈钢可锻性极差，传统实心坯料锻造既浪费材料又易出现内部疏松。周岩大胆提出空心坯料锻造思路，白天他守在锻造台前，每半小时记录一次温度压力，紧盯锻锤落下的节奏；夜晚在实验室推演上百组应力分布模拟。一次锻件表面出现的细微纹路，牵出空心坯料壁厚不均的症结，历经数月攻坚，这套方法成为行业“新标准”，让中国一重成为全球唯一能用空心管坯锻造核电主管道的企业，彻底打破国外技术壁垒，创造上亿元产值。
2022年，国资委“CYD”项目将海上风电打桩锤核心锻件研发的重任交到周岩手中。当时全球最大替打环直径仅8.1米，成为制约我国海上风电发展的“瓶颈”。周岩团队将自主体外锻造技术推向新极限，修改数十版工辅具图纸，完成上百次数值计算，甚至连续30小时不眠不休优化方案。最终，8.88米替打环锻件和7.68米下砧座锻件惊艳亮相，不仅让中国在该领域实现“弯道超车”，还用技术突破为产业“造血”。
周岩（右）和同事在车间
“十四五”的征程上，硬仗从未停歇。从无参考经验的核电SA-508 Gr.1壳法兰，到困扰行业多年的加氢反应器过渡段成型难题，周岩始终以“不服输”的韧劲攻坚克难。他带领团队修正上百种边界条件，实现国内首套CAP1400壳法兰自主研发；创新“筒节成型机轧制后水压机收口”技术，让每台加氢反应器节约422吨钢水。在“玲龙一号”小堆、CFR600快堆等多个重点项目中，十几次修改的工艺路线、量身设计的分体装配冲头结构，都凝结着周岩与团队的智慧和汗水。
如今，作为国家卓越工程师团队一员，周岩不仅在技术上持续突破，更悉心培育青年力量。他将项目中积累的经验倾囊相授，带着年轻同事泡车间、做实验，看着他们从生涩懵懂到能独当一面，周岩深知，科研从不是孤军奋战。这五年，他见证着一个个“卡脖子”难题被攻克，亲历着中国装备制造从追赶到引领的蜕变。站在“十四五”收官的新起点，周岩来到了新的岗位，任一重材料产业部锻造厂副厂长，他将目光投向四代堆、聚变堆用材料研发，计划深耕316H不锈钢等新材料工程化，推动体外锻造等技术跨界应用。
“十四五”期间，中国一重持续加大科技创新力度，攻克多项“卡脖子”技术难题，推动核电、石化、重型装备等核心领域装备制造实现从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”的跨越，不仅打破国外长期技术垄断与市场壁垒，实现高端装备国产化替代与产业化应用，更以一批“首台套”“世界之最”级产品支撑国家能源安全、产业安全，为我国制造业高质量发展与实体经济转型升级注入强劲动力。
车间里，机器轰鸣声再次响起，巨型锻件在水压机下渐露雏形。它们将成为核电站的“心脏”、海上风电的“筋骨”、石化装置的“脊梁”，而周岩，愿以毕生热爱，在材料加工工程的赛道上，为中国高端装备制造事业，再拼一个又一个五年，锻造更多大国重器的“硬核”底气。
记者：孙铭阳；摄影：张春雷；视频：张春雷
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