广东
案例：软包装生产企业复合工序废气治理项目
项目背景
某专业软包装生产企业主要生产食品级复合膜材料，其复合工序使用大量溶剂型胶黏剂，产生高浓度有机废气。由于厂区位于居民区附近，废气异味投诉不断，环保部门要求限期整改。企业原有简单的活性炭吸附装置已无法满足处理要求。
废气成分及来源
废气主要来自：
干式复合机：使用乙酸乙酯溶剂型胶黏剂，废气中乙酸乙酯占比90%以上
无溶剂复合机：少量VOCs排放
熟化室：未完全反应的胶黏剂持续挥发
废气特点为浓度高（2000-3000mg/m³）、成分单一（主要为乙酸乙酯）、气量小（8000m³/h），且具有回收价值。
处理工艺流程
根据废气特性，采用"冷凝回收+活性炭吸附"组合工艺：
废气收集系统：对复合机和熟化室废气分别收集
一级冷凝：采用7℃冷水机组将废气降温至5℃，回收大部分溶剂
二级深冷：采用-15℃盐水机组进一步冷凝
活性炭吸附：对残余废气进行吸附处理
溶剂提纯：回收的乙酸乙酯经蒸馏提纯后回用于生产
系统设计亮点包括防爆措施、溶剂自动回收装置和在线浓度监测。
最终效果
项目实施后取得显著成效：
乙酸乙酯回收率≥85%，纯度达99.5%可直接回用
排放浓度≤20mg/m³，远低于排放标准
年回收溶剂约300吨，价值180万元
彻底解决异味问题，周边投诉降为零
投资回收期仅1.5年
该项目实现了环境效益与经济效益的双赢，成为溶剂回收型废气处理的典范
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
