定制化全自动隔油一体化设备关键注意事项

一、先明确 “定制化核心需求”：避免盲目定制

定制的前提是 “标准化设备无法满足”，需先锁定 3 类核心定制诉求，不做无效升级：

二、技术模块定制：精准适配需求，不冗余不缺失

1. 油水分离技术定制（核心）

• 高乳化油场景（如油炸食品厂）：定制 “气浮 + 动态聚结” 双强化分离，搭配可拆卸聚结材料（方便清洗）；

• 高含渣场景（如火锅城）：定制 “粗格栅（孔径 10mm）+ 细格栅（孔径 3mm）” 双重除渣，避免聚结材料堵塞；

• 低浓度达标场景（如出水≤5mg/L）：定制 “斜板 + 气浮 + 活性炭过滤” 三级处理，新增水质在线监测模块（实时显示含油量）。

2. 结构与安装定制

• 空间受限场景：定制 “立式 / 卧式” 结构（常规为卧式），或拆分模块化设计（现场组装），占地面积压缩至标准款的 70%；

• 提升需求特殊：定制 “多级泵”（扬程＞20 米）或 “防爆泵”（加油站 / 化工区），配套防回流阀（避免污水倒灌）；

• 户外 / 腐蚀环境：定制 “316L 不锈钢”（比 316 更耐腐）+ 防雨防晒外壳，北方需加内置加热模块（防止冬季油脂凝固）。

3. 智能控制定制

• 多设备集中管理：定制 “云平台组网功能”，支持 1 个后台管理≥10 台设备，统一查看运行数据、批量设置参数；

• 无人值守场景：定制 “自动补液 + 应急排水” 功能，搭配电池备用电源（断电后可运行 2 小时），避免积水事故；

• 数据合规需求：定制 “数据上传接口”（对接当地环保部门平台），数据存储时长≥1 年（满足验收要求）。

三、处理能力定制：精准计算，预留合理冗余

1. 按 “实际工况” 修正计算参数：

◦ 连续生产场景（如食品厂）：峰值系数取 1.2-1.5（标准款 1.5-2.0），运行时间按 24 小时算；

◦ 间歇高峰值场景（如会展中心）：峰值系数取 2.5-3.0（标准款 1.8-2.5），新增 “缓冲水箱”（容积≥1 小时处理量），避免高峰溢水；

1. 冗余量定制原则：

◦ 常规定制：处理量放大 20%（如计算需 10m³/h，定制 12m³/h）；

◦ 高波动场景（如美食城多商户）：放大 30%-50%，搭配 “流量调节阀”（稳定进水速度）。

四、合规与认证：定制设备必查 3 点

1. 定制后仍需符合国标 GB/T 31962-2015，明确要求供应商提供 “定制设备检测报告”（而非标准款报告）；

2. 地方特殊标准：提前告知供应商所在地区（如北京、上海等环保严管城市），定制时按地方标准调整参数（如上海要求出水含油量≤8mg/L）；

3. 第三方验收：定制合同中明确 “需通过当地环保部门 / 第三方机构验收”，未达标可整改或退款。

五、成本与周期：定制化的核心把控

1. 成本控制：

◦ 区分 “必要定制” 和 “冗余定制”：如普通餐饮无需定制 316L 不锈钢，空间够无需定制模块化（每增加 1 项非必要定制，成本上升 10%-30%）；

◦ 明确报价构成：设备本体 + 定制加工费 + 安装调试费 + 质保金，避免后期追加费用；

1. 周期把控：

◦ 定制周期通常比标准款长（标准款 7-15 天，定制款 20-45 天），需提前规划安装时间；

◦ 合同中明确 “交付时间 + 延期赔付”，避免影响开业 / 生产。

六、售后与维护：定制设备专属保障

1. 定制部件维护：要求供应商提供 “定制部件说明书”（如特殊聚结材料、防爆泵），明确更换周期和费用；

2. 专项培训：定制设备操作逻辑可能不同，要求供应商提供现场培训（教会操作、故障排查）；

3. 质保承诺：定制设备质保期≥1 年（同标准款），核心定制部件（如多级泵、聚结材料）质保期可协商延长至 2 年。

定制化避坑 3 大关键

1. 不盲目追求 “全功能定制”：如小型餐饮无需定制远程组网、动态聚结，按 “最小必要定制” 原则，平衡需求与成本；

2. 实地勘测不可少：让供应商上门测量安装空间、确认进出水管径 / 位置、检测污水水质，避免 “图纸定制” 与现场不符；

3. 合同明确细节：将定制参数（如处理量、分离效率、材质、接口类型）、验收标准、售后责任写进合同，避免口头承诺。