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案例:某化工厂苯系废水处理项目
项目背景
该化工厂位于华东地区,主要生产苯系化工产品,包括苯、甲苯、二甲苯等。由于生产过程中产生的废水含有高浓度苯系有机物,直接排放将对周边水环境造成严重污染。当地环保部门要求其废水处理后的苯系物浓度必须低于0.1mg/L,COD低于50mg/L。
废水成分及来源
废水主要来源于三个环节:生产工艺废水(占总水量60%)、设备清洗废水(30%)以及地面冲洗废水(10%)。主要污染物包括苯(浓度80-120mg/L)、甲苯(50-80mg/L)、二甲苯(30-50mg/L),COD浓度在800-1200mg/L之间,pH值在6.5-7.5范围内。
处理工艺流程
该工程采用"预处理+生物处理+深度处理"的组合工艺:
预处理阶段
调节池:均衡水质水量,设置pH在线监测与自动调节系统
气浮装置:去除废水中的悬浮物和部分乳化油
微电解反应器:通过铁碳微电解作用降解部分难降解有机物
生物处理阶段
水解酸化池:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性
接触氧化池:采用组合填料,培养高效降解苯系物的专性菌种
MBR膜生物反应器:实现泥水高效分离,保持高浓度活性污泥
深度处理阶段
活性炭吸附塔:进一步去除微量苯系物
臭氧氧化系统:对难降解有机物进行高级氧化
清水池:最终出水检测与暂存
最终处理效果
系统稳定运行后,出水水质完全达到设计要求:苯浓度<0.05mg/L,甲苯和二甲苯均未检出,COD稳定在30-45mg/L之间,pH值6.8-7.2。项目总投资约850万元,运行成本约3.2元/吨水,每年减少苯系物排放量约12吨。
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