
一、核心维护原则
1. 「材质适配」:不同材质(塑料 / PE、玻璃钢、不锈钢、混凝土)针对性防护,避免维护不当损伤设备;
2. 「周期匹配」:处理能力越大,维护频率越高(高流量场景残渣 / 油脂堆积更快);
3. 「合规优先」:维护过程需符合环保要求,废油 / 废渣需规范处置,避免二次污染。
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二、日常维护(每日 / 每周,高频基础操作)
1. 每日必做:基础巡检 + 撇油
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2. 每周必做:残渣清理 + 初步检查
•残渣清掏:
◦ 打开前端格栅井,清除拦截的固体残渣(菜叶、骨头、塑料袋等),避免堵塞流道;
◦ 工具选择:塑料 / 木质刮板(避免划伤不锈钢 / 玻璃钢内壁),高压水枪(压力≤0.8MPa)冲洗格栅。
•管道检查:
◦ 检查进水口、出水口管道是否有油污附着,用热水(60~80℃)+ 中性清洁剂冲洗;
◦ 避免使用强酸强碱(如硫酸、烧碱),会腐蚀设备(尤其玻璃钢、混凝土)。
•材质专属操作:
◦ 塑料 / PE:检查舱体是否变形,若有轻微变形可垫支撑块校正;
◦ 玻璃钢:查看表面是否有裂纹,用专用树脂胶修补细小裂缝;
◦ 不锈钢:用干布擦拭舱口边缘,防止锈蚀(沿海地区可涂防锈油)。
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三、定期保养(每月 / 每季度 / 每年,深度维护)
1. 每月保养:部件检查 + 油脂深度清理
•核心部件检查:
◦ 自动刮油装置:测试刮油板运行是否顺畅,调整链条松紧度(智能款需检查电机运转);
◦ 加热防凝功能(北方场景):测试加热管升温是否正常(温度设定 40~50℃,避免油脂凝固);
◦ 密封圈 / 盖板:检查密封是否完好,更换老化密封圈(防止异味泄漏)。
•油脂深度清理:
◦ 排空隔油池 1/3 污水,用长柄刮板清理舱壁附着的油污(重点清理三级分离舱斜板表面);
◦ 小型设备(≤5m³/h)可人工清理,大型设备(≥10m³/h)建议用吸污车辅助。
2. 每季度保养:防腐维护 + 工艺校准
•防腐处理:
◦ 304/316L 不锈钢:用不锈钢专用清洁剂去除锈迹,沿海地区每季度涂一次防锈油;
◦ 混凝土预制:检查内壁防腐涂层(环氧煤沥青)是否脱落,脱落处补涂(避免结垢腐蚀);
◦ 玻璃钢:用专用抛光剂擦拭表面,增强耐老化性(户外设备需额外做防晒处理)。
•工艺校准:
◦ 检查斜板 / 扰流板是否松动、变形,调整至水平状态(保证布水均匀);
◦ 测试分离效率:取进水 / 出水水样,用油脂检测仪检测(达标标准:出水含油量≤100mg/L)。
3. 每年保养:全面检修 + 寿命评估
•彻底清掏:
◦ 完全排空隔油池,清理池底沉渣(沉积厚度≤10cm,超过则影响有效容积);
◦ 用高压水枪(1.0~1.2MPa)冲洗舱体内部,确保无油污残留。
•设备检修:
◦ 结构检查:不锈钢焊缝、玻璃钢拼接处、混凝土裂缝是否渗漏,必要时请专业团队维修;
◦ 功能部件更换:智能款的传感器、电机、控制模块(使用寿命约 5 年),加热管(使用寿命约 3 年);
◦ 材质寿命评估:塑料 / PE 设备使用满 3 年需评估是否变形,玻璃钢满 5 年检查老化程度,混凝土满 10 年检查结构强度。
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四、分材质特殊保养指南(针对性避坑)
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五、常见故障应急处理
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六、环保合规注意事项
1. 废油处置:收集的废油需交给有资质的回收企业(签订回收协议),禁止私自倾倒(2025 年环保处罚力度提升 30%);
2. 废渣处置:清掏的残渣需分类为厨余垃圾,交由垃圾处理机构处理,避免混入非餐厨垃圾;
3. 检测记录:每月保留分离效率检测数据、维护记录,环保部门抽查时需提供;
4. 禁止行为:严禁向隔油池倾倒强酸强碱、建筑垃圾、易燃易爆物,会导致设备损坏 + 环保处罚。
七、维护成本控制技巧
1. 工具选择:优先用中性清洁剂 + 高压水枪,避免购买昂贵专用药剂(不锈钢可用白醋 + 小苏打清洁);
2. 频率优化:根据实际油污负荷调整周期(如火锅城可缩短至每 3 天清渣,小型小吃店可延长至每 10 天);
3. 废油收益:大型设备(≥10m³/h)年回收废油 1.2~1.5 吨,可抵扣部分维护成本(2025 年回收价约 1.8 万元 / 吨)。
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