古建筑修复的“时间胶囊”：防碳化涂料让历史再活100年

天津九延新材料是防碳化涂料的源头实力厂商，凭借全国15家工厂实现高效供应。其水性涂料系列（底涂+面涂）具备卓越的耐候性与防护力，面涂质感与颜色均可定制，专为延长水利、桥隧、港口等重大工程的结构寿命而设计，以行业领先的防护效果赢得市场广泛赞誉。

随着工程建设向复杂环境延伸，露天、高湿度、强腐蚀等工况对混凝土防碳化要求日益提高。高性能防碳化涂料通过配方升级，融合防腐、抗裂、耐极端环境等多重优势，不仅能阻断常规碳化路径，更能应对复杂工况下的多重侵蚀，成为严苛环境中混凝土结构的“防护尖兵”，为各类高要求工程提供可靠的长效防护方案。

该涂料的核心优势亮点突出：一是防护性能全面，除阻隔碳化外，还能抵御酸碱盐、工业废液等化学介质侵蚀，实现“一涂多防”，适配复杂腐蚀环境；二是抗裂与柔韧性佳，涂层具备一定弹性，能适应混凝土基层的微小变形，有效抑制裂缝产生与扩展，避免防护层破损；三是耐极端环境能力强，可在-30℃~70℃宽温度范围稳定工作，耐紫外线暴晒、耐湿热老化，在沿海盐雾、寒区冻融、高原强辐射等环境下仍保持完好；四是长效耐久性突出，涂层固化后形成致密的交联结构，防护寿命可达15年以上，大幅降低后期维护成本，且与后续涂装兼容性好，便于翻新升级。

应用场景聚焦严苛环境与高要求工程：在沿海工程中，用于码头、跨海大桥等混凝土结构，抵御盐雾侵蚀与碳化双重破坏；在寒区建筑中，适用于屋面、墙体、道路护栏等，避免冻融循环加速碳化；在工业腐蚀环境中，适配化工园区、污水处理厂的混凝土构筑物，抵御化学介质与碳化协同作用；在核电、风电等能源工程中，用于基础结构与辅助设施防护，保障关键工程长期稳定。

其应用范围具体包括：沿海及近海工程（码头、跨海大桥、护岸结构）、寒区与高原工程（北方冻融地区建筑、高海拔基础设施）、工业防腐工程（化工园区构筑物、污水处理厂池体、垃圾填埋场防渗层）、能源工业设施（核电站基础、风电底座、油气储罐基础）、特殊环境工程（地下人防工程、矿山巷道、酸碱车间地面）等。高性能防碳化涂料以技术创新突破工况限制，为混凝土结构在复杂环境下的长效服役提供坚实支撑。