北斗毫米级定位防偏移，全时段测温测压除隐患｜冰雪大世界以科技赋能筑牢冰建安全屏障

寒冬时节，位于松花江畔的第二十七届哈尔滨冰雪大世界景区建设现场机械轰鸣、人影穿梭：庞大的冰砖正堆叠成错落的冰雪建筑群，主塔施工正向着封顶目标稳步推进。这座即将成为今冬冰雪大世界新地标的巨型冰建筑，不仅承载着中外游客对冰雪奇观的期待，更是冰雪大世界园区以科技赋能冰雪工程建设的生动实践。

为破解大型冰建筑建造及运营期形态变化的行业难题，冰雪大世界景区携手龙江安装集团以冰雪大世界主塔为核心，提前搭建起全维度智慧维护管控体系，同步开展冰建筑形态参数变化监测技术研究与实践，为冰雪工程安全管理提供了可复制的“龙江方案”。

直面行业痛点：
攻克冰建筑监测核心难题

“本届冰雪大世界工程施工的核心挑战，在于‘超大规模’与‘冰材料特性’的双重叠加。”黑龙江省建筑安装集团有限公司党委委员、总工程师李长山告诉记者，今年冰雪大世界园区面积扩大至120万平方米，总用冰用雪量将达40万立方米。这些冰体本身极易受温度、压力的影响而产生变形，如何让这些“冰积木”既立得稳又留得久，是工程施工的核心命题。

该集团以主塔为核心，从工程技术层面搭建了全维度解决方案。“具体操作中，我们遇到了诸多难点。”李长山告诉记者，比如冰体作为特殊建筑材料，温度、压力的细微变化都极易引发变形，需实现多维度、高精度的实时数据采集；冻土环境下地基稳定性难以把控，冻土层冻结的厚度、承载力，都会直接影响冰建筑整体安全性。此外，监测体系要兼顾精度与效率，更要平衡数据安全与游客隐私保护。

为破解这些难题，集团整合冻土监测、沉降观测、多源传感器监测等工程技术，在冰建筑基础区域布设了7个冻土监测孔、设置120个测温点，实时掌握冻土层关键参数，为工程开工时间、闭园周期提供科学依据，同时对园区重点区域开展常态化沉降观测，从地基层面筑牢安全基础。集团还引入BIM技术模拟冰砖排布，提前化解设计与现场施工的衔接矛盾。不仅如此，所有监测技术应用均遵循相关技术规范，对人脸视频进行本地脱敏处理，实现技术应用与隐私保护的兼顾。“我们不是‘先建后防’，而是让技术贯穿每一块冰砖的堆叠过程。”李长山说。

智慧管控升级：
毫米级监测守护冰雪主塔

围绕“感知-传输-分析-预警”全链条智慧维护管控体系，龙江安装集团将冰雪大世界主塔精准监测与冰建筑整体监测深度整合，让科技成为冰雪建筑的“安全卫士”。

“这套体系就像给主塔装了一套‘全身感知系统’。” 龙江安装集团科技发展事业部总经理胡志杰，指着主塔告诉记者，这套智慧管控体系的感知层，涵盖了高精度定位终端、振弦式压力盒、分布式测温光纤等十余类传感器，以及4台高清监控摄像头，可同步采集冰建筑沉降、位移、内部压力、温度等核心数据；通信层依托4G/5G与有线网络实现数据实时传输，边缘层则借助AI模型完成数据处理与风险研判，最终形成蓝、黄、橙、红四级预警机制，实现冰雪建筑安全状态的实时掌控。

有了这些科技支撑，主塔的监测可以做到“毫米级”的精准。“我们针对主塔量身定制了6大监测维度，从建设阶段就全面介入，实现从整体到局部、从冰体到钢架的全要素监控。”胡志杰说，比如主塔顶端架设的1台高精度毫米级监测一体机，可以依托北斗卫星定位技术，精准捕捉建筑整体沉降与顶部侧向位移；冰建内部9米、15米、28米、35米四层分别设置了感温光纤，15米、28米、35米又分别布设了共计16台振弦式压力盒，持续感知冰建内部压力及温度变化；在塔身底部东、南、西、北四个方向设置的共4个摄像头则组建了“立体观测网”，实时监测冰建局部侧向位移；主塔的钢架结构则通过轴力计、倾角仪的双重监测保障建筑的支撑安全……

“所有监测数据同步至预警平台，一旦超过阈值，四级预警机制即刻触发，为应急处置争取宝贵时间。”胡志杰补充道。

全维赋能发展：
技术创新锚定冰雪工程新标杆

记者采访中了解到，不仅是单座主塔的监测，龙江安装集团还将技术延伸至冰雪大世界园区，并锚定冰雪工程标准化、前沿化发展方向持续发力。

在园区全域技术应用上，集团针对冰雪建筑表面风蚀、过早融化等问题，建立景观状况数据档案，形成《冰雪景观建筑表面层效果保持技术》初步成果，通过科学清洁、防护处理延长景观观赏周期，同时开展正温天气防冰体融化、装配式冰建技术等前沿研究，为冰雪工程技术升级储备方案。

李长山告诉记者，下一步，集团将持续深化数据应用，待园区竣工运营后持续完善智慧维护管控体系，拟编制《冰雪景观建筑施工质量验收标准》，争取市场话语权。此外，集团还将探索砼结构替代碎冰材料、零碳冰雪建造等前沿技术，推动人工智能、机器人建造在冰雪工程落地应用，让“龙江标准”走向全国乃至世界，为冰雪经济高质量发展注入科技动能。

来源：哈尔滨新闻网

记者：节永志

图片由龙江安装集团提供

编辑：刘奕萱