煤质是煤矿生存发展的“生命线”,直接关乎企业生产效益与市场口碑。为牢牢守住煤质底线,华阳集团景福公司聚焦井下源头管控、井上精细把关两大关键环节,以缓冲防破碎为基础,以灰分、水分精准管控为核心,以设备校准、筛分优化为支撑,全流程抓细抓实管控举措,为企业稳定发展筑牢煤质保障硬防线。
锚定井下源头,严把煤质“入口关”。井下作为煤质管控的第一道防线,破碎损耗、灰水分混入是影响煤质的核心风险点。在井下生产现场,景福公司精准施策破解难题,一方面全面完善各转载点缓冲装置,科学调整落煤高度,最大限度减少煤炭在运输过程中的撞击破碎,从源头降低品质损耗;另一方面强化采掘现场规范化管理,严格执行开采分运规程,通过精细化操作减少矸石混入,有效遏制灰分上升。同时,精准推进井下排水、煤层控水工作,严格落实“停机停水”管理要求,杜绝井下积水渗入煤流,从根源上防范水分超标问题,为煤质筑牢基础屏障。
聚焦井上管控,严守煤质“检测关”。井上检测校准是精准把控煤质的关键环节,景福公司坚持“设备提效+人工补位”双轮驱动,构建全方位检测体系。自动采样机24小时不间断运行,确保采样覆盖全面、具有代表性;快灰仪实时在线检测,全程跟踪煤质指标,彻底杜绝“偏样”“漏样”等问题。为保障检测精度,景福公司以人工检测结果为基准,定期校正设备误差,让灰分检测数据精准可靠;同时常态化开展人工比重密度检测,通过设备与人工的双重核验,确保每一批次商品煤的各项指标均符合标准要求,让合格煤质“有据可查、有源可溯”。
优化筛分环节,紧盯煤质“输出关”。筛分效果直接决定产品规格与最终品质,景福公司聚焦末煤限上超标、筛分不彻底等痛点问题,持续提升筛分管控水平。工作人员定期对筛分设备运行状态、筛网完好度进行全面排查,一旦发现筛网破损、筛孔堵塞等情况,立即停机更换、清理,全力保障筛分效率;同时严格管控末煤限上比例,通过精细化调控杜绝块炭流失,确保每一批次输出产品规格统一、品质稳定,以优质产品赢得市场认可。
煤质管控无小事,全链发力见实效。景福公司各岗位员工紧盯井下源头、井上检测、筛分分级等重点工作,层层压实责任、细化管控举措,构建起“源头能控、过程严管、结果达标”的全链条管控体系。下一步,该公司将持续深化煤质管控各项举措,以更严标准、更实作风守住煤质生命线,为企业高质量发展注入强劲动力。
文 / 李东臻 通讯员 崔国钦
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