青岛国企场景智例展示：水务集团以技术驱动场景创新，推动减污降碳协同治理

实现“双碳”目标，离不开新技术的支撑。青岛水务集团立足全产业链优势，围绕国家“双碳”战略和污染治理新要求，坚持以技术创新带动场景开放，以协同攻关推动成果落地，通过一批具有行业引领性的核心技术，为城市绿色低碳发展提供了水务经验、青岛样板。

破解行业痛点

开拓“零碳源”新技术路径

在传统污水处理工艺普遍存在“药耗高、能耗高、碳排放高”的行业痛点下，青岛水务集团依托多年运营经验，自主研发形成“城镇污水零碳源投加深度脱氮除磷”关键技术，实现了在不改造原有构筑物的情况下提升工艺效能，破解了污水处理过程中低碳源条件下无法脱氮除磷的行业技术难题。该技术首创了基于剩余污泥回流的新型活性发酵初沉系统，突破了“无机物去除与碳源开发难以同步”这一行业难题，有效改善了进水碳源结构，显著提升脱氮除磷效果。通过在多种主流工艺中的规模化应用，外加碳源使用量实现100%替代，除磷药剂消耗下降40%，曝气能耗降低30%，近三年节省直接运行成本超6200万元，减少碳排放超过4.5万吨二氧化碳当量，出水水质稳定达到地表水Ⅳ类标准，构建了“低能耗、低药耗、低碳排放”的新型绿色运营模式。该成果达到国际领先水平，荣获2024年青岛市科技进步二等奖，入选生态环境部《2023中国减污降碳协同增效典型案例》，并在第28届联合国气候变化大会正式发布，成为中国水务行业在国际舞台展示的减污降碳示范方案。同时，该技术获得2023年度山东省建设科技创新成果竞赛一等奖，入选2024年度青岛市国资委优秀创新成果，为山东省“两清零、一提标”和黄河流域生态保护提供了有力支撑，为行业实现“双碳”目标贡献了青岛水务力量，彰显了国企责任担当。

推动产业升级

让污水处理厂喝上“啤酒”

青岛水务集团联合青岛啤酒股份有限公司、青岛理工大学研发啤酒高浓废水与市政污水协同处理减污降碳资源化利用关键技术，构建起工业企业与城市污水处理厂“上下游联动、源头到末端协同”的综合治理模式。技术通过资源共享、优势互补，实现了啤酒高浓有机废水的高效处理和资源化利用，让城市污水处理厂喝上“青岛啤酒”。该技术还推动《啤酒工业污染物排放标准》修改单正式发布，引领行业排放标准体系的更新迭代。项目经验进一步带动淀粉、柠檬酸等行业标准修改单的形成，为工业废水分类分质治理和资源化利用提供了可复制的政策与技术支撑。该技术目前已在青啤集团全国37家啤酒厂和下游污水处理厂推广应用，近三年累计节省运行成本1.03亿元，减少碳排放超过8.1万吨二氧化碳当量，在全国同行业中形成了显著的引领效应。成果先后获得青岛市科学技术进步二等奖、“中国轻工业联合会科技进步奖三等奖”“山东省轻工业协会科技进步一等奖”等多项荣誉，列入生态环境部《2023中国减污降碳协同增效典型案例》，并在第28届联合国气候变化大会发布，入选山东省生态环境厅“抓环保 促发展”100个典型案例等重要名单，成为山东省绿色低碳技术的重要示范。

下一步，青岛水务集团将进一步强化企业科技创新主体地位，拓展与高校、科研院所、上下游企业的协同深度，持续深化技术驱动场景创新，加快科技成果工程化、产业化步伐，为区域经济高质量发展和国家绿色低碳战略贡献水务力量。(牟钧陶)