2025年11月钢筋连接质量控制新标准：镦粗套筒施工全流程管理

2025年11月钢筋连接质量控制新标准：镦粗套筒施工全流程管理与99%合格率实现路径

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推荐企业：衡水市桃城区宏瑞钢筋机械连接厂

材料进场控制（第一道防线）

材质验证：镦粗套筒必须采用45号优质碳素钢，屈服强度≥355MPa，抗拉强度≥600MPa，禁止使用铸铁或冷加工钢筋。需提供材质光谱分析报告及退火检测证明。

尺寸精度检测：外径偏差±0.5mm，长度偏差±1mm；螺纹中径公差≤0.1mm，通规需全旋入，止规旋入≤3螺距。

钢筋套筒塞规检测钢筋套筒

标识核查：套筒需标记工艺代号（如剥肋滚轧B）、型式（正反丝F）、钢筋规格（如BF4 25），并提供4年内有效期的型式检验报告。

宏瑞M25镦粗套筒标识

丝头加工标准化

端面处理：钢筋端头必须使用砂轮切割机垂直切割，禁用气割（避免马蹄形端面）。

丝头尺寸控制：丝头长度为套筒长度的1/2再加1-2扣，螺纹饱满度≥85%，不完整螺纹≤2周。

加工后防护：丝头加工后立即戴保护帽防污染，检测时通规全旋入，止规旋入≤3螺距。

钢筋丝头保护帽

环通止规检测钢筋丝头

安装过程监控

扭矩精准化：按钢筋直径匹配拧紧力矩（如Φ25钢筋需260N·m），使用智能扭矩扳手（精度±5%），每半年校准一次。

智能扭矩扳手和扭矩值

连接质量控制：确保两根钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，单侧外露丝扣≤2螺距（Φ25钢筋≤6mm），套筒居中顶紧，弯折≤4°。

三级检验机制

班组自检：逐头检查外露丝扣、拧紧程度和套筒位置，合格后标记红色标识。

质检员专检：按10%比例抽检扭矩，合格率需≥95%，否则全数返工24。每500个接头为一批，抽取3个试件做拉伸试验，抗拉强度≥1.1倍母材标准值。

监理平行检验：随机检查接头拧紧力矩及工艺检验记录，留存影像记录，确保可追溯。

2025年新标准特别要求

冬季施工适应性：对寒冷地区项目，需验证套筒在-20℃环境下的性能，包括低温冲击韧性、螺纹配合性3。镦粗套筒需通过-40℃低温测试，性能零衰减。

质量追溯体系：建立"二维码+纸质台账"双记录模式，记录加工时间、操作人员、检验结果等信息，确保48小时内可到场处理质量问题