瑟克赛斯热能科技凭借热能+战略，成为东北高端热能领域领军力量

在辽宁海城西柳工业园内，一座占地数万平方米的现代化工厂正以精密的节奏运转。辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司（以下简称“瑟克赛斯”）的焊接波纹管生产线旁，银光闪烁的金属波纹管在机械臂的操控下渐次成型，最终成为航空航天、医疗器械等高端领域的核心元件。这家成立仅16年的企业，凭借全产业链布局与技术创新，不仅成为东北地区热能行业的“隐形冠军”，更以“热能+”战略重塑着区域能源生态。

瑟克赛斯的起点，是传统板式换热器的研发与制造。2009年成立之初，公司便瞄准供暖、机械、船舶等领域的热交换需求，以“板式换热器”为突破口，逐步构建起覆盖设计、模具制造、密封垫片生产到整机装配的全产业链体系。2014年，公司获评国家级高新技术企业，其研发的“高效节能板式换热器”荣获第四届中国创新创业大赛优秀奖，产品更被认定为辽宁省名牌产品。

“全产业链不是简单的规模扩张，而是对技术壁垒的深度突破。”瑟克赛斯总工程师赵长征指着车间内的智能化生产线介绍。2022年，公司新增焊接波纹管生产线，将业务延伸至航空航天、电子等高端领域，其生产的金属波纹管作为敏感元件与密封组件，已应用于卫星推进系统与半导体制造设备。这种“从地面到太空”的跨越，标志着瑟克赛斯从单一设备供应商向系统解决方案提供商的转型。

目前，瑟克赛斯的产品已覆盖50个国家和地区及国内108个大中城市，服务领域从供暖、化工扩展至海水淡化、新能源汽车热管理等新兴赛道。其自主研发的“高效节能换热机组”入选辽宁省专精特新产品，成为国内板式换热器行业唯一同时掌握板片设计、模具制造、密封技术的全产业链企业。

在瑟克赛斯的数字化工厂内，一块巨大的显示屏实时跳动着生产数据：设备运行状态、质量检测结果、订单交付进度……通过搭建数字化平台，公司实现了制造资源、生产过程、现场运行与质量管控的全面数字化。2024年投产的宽通道及焊接式换热器生产线项目，总投资5000万元，预计2026年达产后年销售收入将突破1亿元，其核心产品将直供中铝、国电等央企。

“数字化转型不是跟风，而是生存必需。”赵长征坦言。面对全球能源转型与“双碳”目标，瑟克赛斯将智能化作为技术升级的核心抓手。通过与大连理工大学、辽宁科技大学等科研机构共建产学研平台，公司累计获批专利47项，其中多项技术达到国际领先水平。例如，其研发的“ES650节能板式换热器”通过优化流道设计，使热效率提升15%，单台设备年节能量相当于减少煤炭消耗200吨。

瑟克赛斯的野心不止于东北。在“热能+”战略框架下，公司正构建“设备+服务+数据”的生态闭环：

• 能源管理服务：为工业园区提供定制化热能解决方案，通过余热回收系统将钢铁厂废气转化为供暖能源，年减排二氧化碳超5万吨；
• 智慧供暖平台：在沈阳、鞍山等城市部署物联网温控系统，实现按需供热，居民可通过手机APP调节室内温度，能源利用率提升30%；
• 绿色能源集成：与光伏企业合作开发“光热耦合”系统，将太阳能集热与板式换热技术结合，为北方农村提供清洁供暖方案，单户年运行成本较燃煤降低40%。

这种战略转型已初见成效。2024年，瑟克赛斯销售额同比增长15%，其中高端制造领域订单占比超30%。公司董事长沈书琦表示：“未来三年，我们将投资2亿元建设国家级智能工厂，力争2025年跻身国内板式换热器行业前五强，让‘瑟克赛斯热能’成为全球智慧能源领域的标杆品牌。”