阳光讯(记者 李源 通讯员 李建军)今年以来,北元集团将营销思维深度融入生产全链条,通过优化生产运行、提升产品品质、快速响应市场等,实现生产与市场的无缝衔接,推动生产管理从“执行型”向“经营型”转变,为企业提质增效注入强劲动能。
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市场导向 精准调度赢先机
北元集团创新推行“生产组织计划管理一图清+任务清单”模式,构建精细化生产管控体系。聚焦高附加值产品发力,组织生产BYDL1200、BYXG-3、BYXG-5等特种树脂,开发BYFP700等新型发泡树脂,填补高效发泡新材料市场空白。依托市场动态调整生产策略,根据32%烧碱、50%烧碱、固碱在不同时期的利润差异,适时调整蒸发和固碱装置运行负荷,提升装置运行经济性。定期核算烟气制碳酸钠和亚硫酸钠生产成本与采购价,优化装置运行。结合不同PVC型号生产成本与销售价差,根据市场行情,精准组织生产,生产性价比高的树脂,PVC产品从换线到下线交付周期压缩至1天,大幅提升响应效率。
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客户至上 精益求精树口碑
北元集团建立“市场需求-生产响应”快速联动机制,与重点客户建立长效沟通机制,将客户诉求转化为具体的生产控制指标。通过实施专项质量提升方案,产品优等品率较目标值高出0.35个百分点,以过硬品质赢得口碑。在服务优化上,更新固碱、PVC和水泥包装袋版面,并增加防伪设计,制定产品动态防伪规则,发布《北元集团产品说明书》,优化PVC和氯碱质云平台的报告检索、信息查询功能,让售后服务更便捷,客户满意度显著提升。
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价值创造 精打细算挖潜能
北元集团全面推行“一岗位一指标”经营管理模式,电石、纯水、工业电等关键物料消耗指标降幅明显。通过优化乙炔干法装置氮气消耗、回收气相洗涤塔凝液、提升VCM装置乙炔流量等一系列技术攻关,累计创效500万元。4台离子膜电解槽零极距节能技术改造完成后,年可节约电费550余万元。实施吨包产能提升项目,使每吨产品包装成本降低50元,提升客户交付效率。成功研发二氯乙烷高值转化技术,将副产物“变废为宝”,有效延伸产业链价值,实现效益最大化。
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