北京
在高速铁路预应力混凝土桥梁制造过程中，一张张精密的钢筋定位网片宛如桥梁的“筋骨”，其质量直接关乎梁体的结构安全与耐久性。中铁六局丰桥公司紧跟时代发展步伐，将“定位网焊接生产线”广泛应用于津潍、雄忻、雄商等多个国家重点铁路建设项目中，凭借智能化、数字化的施工工艺，为打造“交通强国”的精品工程筑牢了坚实根基。
传统的定位网片焊接大多依赖人工定位和普通焊机，存在精度控制困难、效率低下、焊点质量稳定性欠佳等问题。丰桥公司引入的这套定位网焊接生产线，采用先进的“四项坐标定位技术”，实现了对每根钢筋在二维平面内的精准坐标控制，确保网片的孔距和尺寸绝对精准。同时，其专用焊接工艺加热时间短、热量集中，避免变形问题的同时，从源头上保障了定位网的品质。
该生产线的另一大创新之处在于其高度智能化的控制系统。操作人员只需在控制终端输入预设参数，即可一键完成网片尺寸、切断长度等任务的设置。从送料、定位、焊接到成品输出，整个流程连贯顺畅、一气呵成。
展望未来，中铁六局丰桥公司将继续深化科技创新在生产线中的应用，持续推动桥梁预制构件生产朝着更高效、更精密、更绿色的方向发展，以科技之力为中国高铁事业续写新的辉煌。（工人日报客户端记者 赖志凯 通讯员 刘栋）
来源：工人日报客户端
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