一、核心施工
- 外壁全面清理:作业人员通过吊篮抵达指定高度,按 “自上而下” 顺序清理外壁 —— 对灰尘、浮渣采用高压水枪冲洗(水压控制在 0.6-0.8MPa,避免损伤基层);对顽固污渍、旧涂层残留,用角磨机搭配钢丝刷打磨清除;对表层剥落区域,清理松散碎屑至坚实基层,确保基面干净、干燥(含水率<10%)、粗糙平整,为补缝材料粘结创造良好条件。
- 裂缝精准修补:按裂缝宽度分类处理:宽度<0.3mm 的微裂缝,沿裂缝走向设置注浆嘴,注入环氧树脂注浆液(注浆压力 0.2-0.3MPa),固化 24 小时后拆除注浆嘴,打磨平整;宽度 0.3-1mm 的中裂缝,切割 V 型槽(深度≥裂缝宽度 2 倍),填入聚合物修补砂浆,分层压实,确保无气泡、空洞;宽度>1mm 的宽裂缝,先剔除周边破损基层,植入 Φ6mm 钢筋(间距 15cm),绑扎钢筋网片,再用聚合物混凝土回填,覆盖土工布洒水养护 14 天。补缝后检查:每道裂缝修补完成后,用裂缝宽度观测仪检测闭合情况,用小锤敲击检查修补部位密实度,确保无松动、空鼓。
- 基层防护与养护:所有裂缝修补完成后,涂刷界面剂增强基层附着力,对补缝区域及周边薄弱部位,薄涂一层防腐封闭底漆,提升抗腐蚀能力;养护期间定期检查环境温湿度,避开雨天、大风天气,确保修补材料强度稳步提升,养护期满后检测强度达标方可进入后续工序。
- 全程安全管控:专职安全员全程旁站监督,每小时检查吊篮运行状态(钢丝绳磨损、制动灵敏度)、作业人员安全防护佩戴情况;高空吊运材料与工具采用专用吊篮,禁止抛掷;电气作业严格执行 “停电验电” 流程,动火作业办理审批手续并配备消防器材,杜绝安全隐患。
二、安全施工
- 班组自检:每日作业结束后,检查清理洁净度、裂缝修补平整度、材料填充密实度,记录相关数据,发现问题立即整改。
- 技术复检:技术负责人对班组自检合格工序进行复检,重点核查裂缝闭合率、修补材料强度、基面含水率,用专业仪器检测关键指标,复检不合格的下达整改通知,跟踪整改结果。
- 监理巡检:监理单位全程参与关键工序(裂缝清理、注浆修补、养护)监督,核查材料进场记录、施工日志,随机抽检修补质量,对违规操作及时制止并要求整改。
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