河南
在线监测系统的典型配置
1. 基础配置（针对单一有毒气体）
氯气报警器：如固定式 Cl₂检测仪（电化学传感器），安装于尾气管道或排放口，实时监测浓度，联动报警装置。
数据采集系统：将检测数据上传至 PLC 或 DCS 系统，实现远程监控。
2. 多组分复杂尾气监测
采样预处理：探头过滤、冷凝除水，避免水汽和颗粒物干扰。
分析仪表：紫外光谱仪（监测 Cl₂、HCl）+ 气相色谱仪（监测光气等微量组分），搭配流量、温度、压力传感器同步监测工况参数。
数据管理：通过工控机或云端平台实现多参数集成显示、趋势分析及超标溯源。
区别、作用与局限性
与有毒报警器的区别
1、有毒报警器：侧重单一气体的阈值预警（如 Cl₂浓度超标时报警），属于定性监测，精度较低，无法满足环保排放的定量要求（如 GB 16297 排放标准）。
2、在线监测仪表：强调定量分析和连续监测，可提供精确浓度数据，用于工艺控制、环保合规性监测及安全预警的双重需求。
有毒报警器的作用与局限性
1. 主要作用
预警功能：当尾气中有毒气体（如 Cl₂、HCl）浓度超过设定阈值（如职业接触限值 PC-TWA）时，立即发出声光报警，提醒人员紧急处理。
联动控制：可与通风系统、尾气处理装置联动，实现自动应急响应。
2. 局限性
监测参数单一：多数有毒报警器仅针对单一气体（如 Cl₂），无法同时监测多种成分，而氯化反应尾气可能含有多种有毒气体，需组合使用多个报警器。
精度不足：报警器通常用于定性预警（是否超标），而非定量分析（精确浓度值），无法满足环保排放监测（如需符合 GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》）的定量要求。
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