华劲车轴亮相中国国际商用车展

——以“预见·笃行”为主题，展示轻量化空悬五年知行之道

在商用车轻量化、智能化快速发展的当下，中国国际商用车展汇聚了全国挂车与底盘系统领域的创新力量，是中国物流运输行业的风向标，也是制造者们洞察趋势、展望未来的重要舞台。

在这场行业年度盛会上，华劲车轴以“预见·笃行”为主题亮相，带来了对“轻量化与免维护”这一行业课题的长期实践成果，集中展示了企业在技术研发、结构创新与市场验证方面的领先实力。

【行业趋势】轻量化已成必答题

五年前，市场仍以钢质轮端为主流——虽然制造成本低，但自重大、易锈蚀、保养频繁、出勤率受限。而华劲车轴率先完成铝合金轮端的量产与实际装车，通过长期道路验证，为“轻量化 + 免维护”提供了可被市场验证的成熟方案。

自上世纪90年代起，国内外汽车与商用车材质专家便持续探索新型车身零部件材料，在综合设计、工艺、强度与成本等维度中寻求平衡。铝合金材质在关键零部件上的应用，正成为提升性能与效率的关键方向。

每轻一公斤，都是效率的提升；

每一次创新，都是长期主义的体现。

【研发行动】五年磨一剑，用实践说话

从研发立项到批量装车，华劲车轴始终用实践验证产品实力。我们坚信，实践比口号更有说服力。

【验证成果】时间见证品质

如何验证时间的品质？最直接的方式，就是检视经历时间考验的部件。

在展会现场，一支运行超过4年、累计行驶82万公里的华劲轻量化空悬车轴被展示拆解。其零部件状态依然良好，充分印证了产品的耐久性与可靠性。

五年的持续验证，让“免维护轮端 + 轻量化车轴”方案不止于理念，而成为被运输市场长期验证的可靠配置。

【技术沉淀】结构优化带来可靠与高效

华劲车轴采用主梁与轴体一体焊接结构，避免传统螺栓松动问题，使结构更稳定。整套三轴空悬系统重量仅1280kg，在确保强度的同时实现显著减重。配套铝合金轮毂的散热性能是钢质轮毂的3–4倍，天然防腐蚀，并能节油约1.5%。

【市场验证】从工厂测试到实际信任

在华劲车轴的生产车间，设置了严格的产品测试与验证流程，包括材料疲劳测试、制动耐久测试、密封性能检查等关键环节。每一根车轴、每一个轮端都要在出厂前经历实装级别的检测。

而真正的验证，来自市场——从西安到广州，从湖北到山东，82万公里的运营让可靠性成为可被看见的事实。

【展望未来】长期主义的答案

五年前，我们预见趋势；五年后，我们用实践证明方向。

品质，从时间中验证。

华劲车轴——可靠的伙伴，领先不止一步。