北京
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近日，在110千伏春兑线迁改工程现场，国网厦门供电公司首次成功应用电缆接头激光焊接技术，接头连接时间由30分钟缩短至10分钟，接头密封性能提高近10倍，且在厦门高温高湿度的地下环境中可实现20年免维护。
高压电缆中间接头是高压电力传输系统中连接两段电缆的核心部件，其可靠性直接关系电网的稳定运行。传统接头连接常用的搪铅工艺需经预热、打底、封铅等繁琐工序，过程中还会产生大量铅烟，密封精度高度依赖人工，存在烫伤电缆外屏蔽层、虚接脱落、铅封开裂等隐患。
“就像给接头穿了件‘无缝防护衣’，激光焊接技术操作简单，单次材料成本低，在大幅提高施工人员安全性和工作效率的同时，导电稳定、抗拉强度高、密封防腐性能佳，极大促进了工艺标准化水平的提升。”国网公司首席专家严有祥介绍，激光束通过高能量密度聚焦实现无接触焊接，光斑直径控制在微米级别，能轻松应对电缆接头的复杂曲面。
下一步，厦门供电公司计划将该技术推广运用至电缆沟等更复杂的电缆敷设环境中，推动电缆附件向“高可靠、免维护、长寿命”目标迈进，进一步保障电网安稳运行。(陈滟妮 郭芷祎)
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