双轮驱动，智造未来：富煌钢构以数字化引领建筑行业变革

数字化技术正深度重塑建筑行业，成为推动设计与项目管理变革的核心力量。安徽富煌钢构股份有限公司积极把握这一趋势，以“科研攻关+项目落地”双轮驱动战略，持续加大研发投入，致力于引领行业数字化新发展。公司成功牵头实施并验收的安徽省住建厅科学计划项目《基于合肥紫云广场项目的BIM+智慧工地管理系统关键技术应用与工程示范》，标志着其在数字化技术研发与工程实践融合方面取得关键突破。

富煌钢构重点关注BIM技术与智慧工地的深度融合，旨在通过数字化手段实现对建筑项目全生命周期的精细化管理。在项目研发过程中，公司不仅攻克了多项技术难点，还开发出具备自主知识产权的数字化解决方案，为行业转型提供了可复制、可推广的实践路径。目前，相关技术成果已在公司多个重大项目中成功应用，展现出显著的示范效应。

BIM技术驱动设计与生产高效协同

富煌钢构充分发挥BIM作为核心数字化工具的作用，通过三维建模与数据集成，实现了从设计校审、深化设计到工厂加工的全流程信息化管理，大幅提升了设计协同效率与加工精度。通过BIM系统与生产系统的无缝对接，设计数据得以自动转化为生产指令，促进了构件的自动化生产与精准装配，在提升整体效率的同时，也保障了工程质量的标准化与可控性。

材料精细化管理助力绿色建造

基于BIM模型中的材料属性数据，设计师能够科学评估不同材料的环保性能与经济效益，从而优选标准化构件。BIM技术还支持对材料用量进行精准计算与规划，避免因估算偏差导致的浪费或短缺，有效降低了采购成本，推动了资源的节约与绿色建造理念的落实。

数字化平台破除专业壁垒，实现一体化协同

通过统一的数字化平台，富煌钢构将建筑、结构、机电等多专业设计整合于可视化的集成模型中，并应用于项目管理端，显著改善了设计与施工之间的信息传递与协作效率，为装配式钢结构的精准、高效建造奠定了坚实基础。

BIM+智慧工地平台赋能施工精细化管理

在施工阶段，BIM技术与智慧工地平台的结合，实现了对进度、质量、安全等关键指标的动态监控。系统能够及时预警数据偏差，辅助管理团队快速调整策略，有效管控施工风险，提升了管理过程的智能化与精细化水平。

施工模拟预判问题，提升现场执行效率

利用BIM模型进行施工过程模拟，可提前发现并解决潜在的构件冲突、空间不足等问题。通过对重难点区域进行可视化交底，使管理人员和施工人员清晰理解复杂工艺，从而减少现场返工与延误，保障了施工效率与工程品质。

集成监测与资源规划，支撑科学决策

结合BIM模型与现场监测数据，项目管理人员能够实时掌握施工进度，生成精准的进度报告，并在出现偏差时及时干预，确保项目按计划推进。

场地资源三维可视规划与优化

该集成系统还可用于优化场地资源配置。通过BIM模型进行三维可视化模拟，项目团队能直观规划不同施工阶段的材料堆放、机械布置与人员动线，在提升施工效率的同时，兼顾安全与环保要求，减少现场混乱与资源浪费，并通过多方案比选进一步优化决策。

紫云广场项目：数字化实践的卓越成果

合肥紫云广场项目是富煌钢构数字化技术应用的典范。该项目综合应用多项新工艺、新技术与新材料，装配率高达53%。通过采用标准型钢构件与高效安装技术，项目碳排放较传统建筑降低30%以上。依托BIM+智慧工地平台的管理，结合被动式设计，显著节约了运营成本，提升了建筑舒适度与市场竞争力。该项目荣获安徽省2020年装配式建筑示范项目、2021年度钢结构优质工程奖等多项荣誉，并承办了多场行业观摩会，形成了广泛的市场影响力。

展望未来，富煌钢构将继续深化“科研创新+项目实践”的双轮驱动模式，持续聚焦BIM、智慧工地等前沿数字化技术的应用与创新，积极回应行业对高效、绿色、智能建造的需求，为中国建筑业的高质量与可持续发展贡献力量。