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案例:锂电材料厂浸出车间有机废气处理
项目背景
某新能源汽车锂电池正极材料生产企业,浸出车间使用N-甲基吡咯烷酮(NMP)等有机溶剂,产生高浓度VOCs废气。需满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)特别排放限值。
废气成分及来源
特征污染物包括:
NMP:浓度2000-3500mg/m³
二甲苯:浓度300-500mg/m³
丙酮:浓度150-300mg/m³
颗粒物:含锂钴氧化物粉尘
处理工艺流程
采用"干式过滤+沸石转轮浓缩+RTO焚烧"组合工艺:
预处理系统
:G4+F9级袋式过滤器去除颗粒物
沸石转轮
:吸附风速1.2m/s,浓缩比10:
RTO焚烧炉
:三室结构,温度维持820±20℃
余热回收
:产生0.8MPa饱和蒸汽回用于生产
智能化控制
:基于PLC的氧含量、温度联锁控制
核心设备参数:处理能力50000m³/h,转轮转速6r/h,RTO热效率≥95%。
最终效果
第三方检测报告显示:
VOCs总去除率>99.5%
排放浓度<20mg/m³(NMP单独检出<1mg/m³)
年回收溶剂价值超600万元
RTO系统VOCs销毁效率≥99.9%
该项目成为行业首个通过LEED认证的浸出车间废气处理工程
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