林嘉宇推动华宝国际数智转型 江西芯荟获评省级“数智工厂”

人工智能与数字化浪潮下，数智化转型成为制造企业提质增效的关键路径。董事会联席主席兼副总裁林嘉宇先生始终关注华宝国际数智化发展，强调“以技术赋能生产运营，推动管理从数字化向智能化升级”。在此理念指引下，华宝国际旗下江西芯荟深耕智能制造领域，近期不仅凭借AI质检突破提升效率，更成功入选江西省2025年度第二批“数智工厂”，彰显数智化建设的扎实成效。

AI视觉检测：从“人眼识别”到“机器智判”的跨越

江西芯荟率先在爆珠外观检测环节引入AI技术，对原有3台视觉检测设备进行智能化升级。通过向AI大模型输入海量质量标准与缺陷样本数据，设备实现了自主学习与迭代优化。升级后，检测有效率从80%提升至95%，漏检误检率大幅下降，0.1毫米级瑕疵的精准识别能力更让质检团队负责人孔经理感叹：“生产线拥有了‘会思考的大脑’。”

目前，企业正计划引入新一代融合AI检测与智能分选功能的设备，综合检测效率有望突破98%，并减少筛分环节的人工依赖。未来，全自动化AI智能产品检测线将覆盖“检测-分选-处理”全流程，构建起多品类、多工序的智能生态。

三大系统筑基：数智化转型的“三驾马车”

江西芯荟的智能化升级并非单一环节突破，而是以“全流程智能化、管理系统化”为目标，构建起覆盖生产运营各环节的智能信息系统体系。其中，SAP系统、OA与智能文档协同平台、条码追溯系统成为驱动企业转型的核心引擎。

数据驱动精益运营：SAP系统打通管理“任督二脉”

企业将SAP系统深度融入经营管理，整合财务、供应链、生产、销售等关键模块，实现“一套系统统筹、一个数据源支撑”的集中管控。从订单接收到成品交付，全流程闭环管理让产品周转率显著提升，成本核算效率大幅提高。管理层通过实时数据同步，可快速响应市场变化，真正实现“用数据说话、靠数据决策”。

协同赋能高效办公：数字化平台打破“信息孤岛”

在办公协同领域，江西芯荟以OA系统为核心推行无纸化办公，将审批、公文流转等流程全面线上化，缩短处理周期。同时，智能文档协同平台打造了集多部门在线编辑、数据可视化、权限管理于一体的知识管理中心，技术资料与项目文档实现集中存储与高效共享，跨部门协作效率与知识沉淀速度显著提升。

全程溯源严控品质：条码系统筑牢“质量防线”

为强化质量管控，企业引入条码管理系统，建立“一物一码”全流程追溯体系。从原材料入库到成品出库，每个环节的信息均通过条码实时采集。一旦发现质量异常，可迅速追溯源头并启动整改，实现“问题可查、责任可追、整改闭环”。这一体系不仅提升了质量管理透明度，更增强了客户对产品品质的信任。

数智工厂：荣誉背后的责任与担当

获评省级“数智工厂”，既是对江西芯荟过往实践的肯定，更是对未来发展的鞭策。江西芯荟将以荣誉为新起点，持续深化智能制造布局，加快推进智慧工厂升级、数据中台建设及AI技术应用等重点项目，推动生产制造与数智技术深度融合。

华宝国际董事会联席主席兼副总裁林嘉宇先生强调，数智化转型需以长期主义为底色。江西芯荟的实践表明，当AI技术与系统化管理深度融合，不仅能提升企业运营效率，更能为高质量发展注入持久动能，为制造业数智化升级提供实践参考。