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一家食品企业如何实现全面数字化转型?日前,好丽友上海工厂举办“品质筑基,绿创未来”主题开放日活动,通过走进这座占地超10万平方米、年产能近40亿的现代化工厂,沉浸式了解数智化品质管理体系及亲环境经营理念下的绿色实践成果。
从配料到成型,从烘焙到包装,从码垛到入库,近二十条生产线全程“自动化”运转,机械臂精准操作,传送带有序流转,源源不断地生产出好丽友派、好多鱼、呀!土豆、薯愿、浪里个浪、果滋果心等明星产品。
历经多年的探索和实践,好丽友已经构建起从原料到生产再到市场的全面质量管理体系(TQM)。TQM基于消费者反馈系统定义产品核心价值,确认满足顾客需求的核心品质特性,制定影响产品口感、风味等关键参数及工艺流程并进行动态实时监控。“相当于为产品建立了一份数字化品质档案,实现原料、生产、流通全程可追溯,从而不断提升消费者满意度。”品质安全高级经理袁永利说。
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2006年,好丽友正式进军薯片领域。为确保原料供应,好丽友将产业链进一步向上游延伸,在内蒙、广东等地设立土豆农场。2024年沈北新区雪花全粉生产基地的投产,使得好丽友成为在国内拥有专属土豆农场并实现马铃薯全产业链布局的国际零食品牌。
除原料品质源头控制、生产流程数字化管理,好丽友还引进AIB(美国烘焙协会)及FSSC 22000等国际食品安全管理体系认证。
好丽友上海工厂长陈丽华表示:“品质是食品企业安身立命之本。与时俱进,不断革新,由自动化向数字化、智能化转型升级,让上海工厂这个建成二十余年的老工厂有了新内核。”
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截至目前工厂已实现光伏发电全覆盖。去年引进的厌氧污水处理系统对原有污水处理流程、方式进行了全面升级,利用微生物代谢原理高效分解有机物,每年减少碳排放约500吨,并实现污水处理能力的显著提升。与此同时,好丽友上海工厂还在稳步推进“储能电站”项目建设,通过削峰填谷实现能耗成本与电网负荷的双向优化。
扎根中国三十年,好丽友始终以“好丽友,好朋友”为理念,将品质坚守与社会责任刻入品牌基因。工厂长陈丽华表示:“未来,我们将继续以科技为支撑,推动智能制造升级、绿色生产实践及全产业链协同,为消费者奉献更多安全、健康、美味的创新产品。”
原标题:《数智化守护舌尖上的安全,老工厂有了新内核》
栏目主编:祝越
文字编辑:张晓鸣
本文作者:文汇报 占悦
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