广东
医疗器械制造领域，质量管控与生产效率同等重要。Andon系统通过实时异常响应和闭环管理，正成为医械工厂实现精益生产的核心工具。
一、Andon系统：精准响应，消除生产盲区
医械生产对过程控制要求极高。传统模式下，生产线缺料、设备故障等问题需人工层层上报，响应滞后直接影响生产节拍。Andon系统通过工位终端一键触发，实现异常即时上报、可视化管理，将平均响应时间从30分钟大幅缩短至8分钟，显著减少停机损失。
二、Andon系统：全过程质量追溯，筑牢合规底线
针对医械行业的质量追溯要求，系统完善了异常记录机制。员工触发异常时可拍照上传现场情况并添加备注，为后续分析提供完整数据支撑。这种实时记录方式替代了易遗漏关键信息的纸质单据，确保每起质量异常都可追溯至具体产线、人员和时间点，为质量体系合规提供坚实保障。
三、安灯系统：构建高效管理网络
系统通过声光报警和多端推送，构建起动态感知网络。当异常发生时，看板实时显示产线编号和异常类型，同时通过语音播报和企业微信推送至相关责任人。超时未响应自动升级机制，确保问题100%闭环处理，有效打通仓储、车间、质检等部门间的信息壁垒。
四、安灯系统：功能亮点
异常触发与记录：支持平板终端触发，可拍照上传现场情况并添加备注信息，实现异常全过程记录
智能报警联动：与WIFI警灯联动，异常触发时亮红灯声光报警，响应时切换黄灯，复位后恢复正常
分级通知机制：超时未响应自动升级至更高层级，确保问题及时解决
权限闭环管理：责任人需刷卡/密码确认响应，操作记录全程可追溯
五、安灯系统：数据驱动持续改善
安灯系统自动生成异常数据分析报表，帮助管理者识别高频问题点，为工艺优化和设备维护提供决策依据。这种数据驱动的管理方式，助力医械工厂从被动应对转向主动预防，持续提升质量管理水平。
Andon系统通过将人员、设备、物料和方法等生产要素数字化联动，为医械制造企业构建了透明、高效、可追溯的生产管理平台，成为实施精益生产的核心支撑。
《LXT》
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