焦炉机侧U型管水密封式除尘装置是专为焦化生产过程中装煤、推焦等工序设计的烟尘治理系统,通过创新性水密封技术实现高能效除尘与节能环保双重目标。该装置主要由U型导烟管、水封槽、集尘干管及地面除尘站组成,形成完整的烟尘捕集-输送-净化链条。
一、核心结构与工作原理
1. 烟尘捕集系统:在焦炉机侧设置移动集尘罩与U型导烟管,推焦车作业时,集尘罩精 准捕捉炉头烟尘,通过U型管导入水封槽。水封槽采用双槽构造或动态水体覆膜技术,实现液态隔离层,确保烟尘输送零泄漏。部分设计还结合挡烟板、炉口烟罩等组件增强密封性。
2. 水密封技术:U型管末端浸入水封槽形成液封屏障,既阻隔烟气外溢,又通过水位调节堰控制液位稳定性。水封槽沿推焦车轨道平行布置,与移动设备动态对接,减少传统干式密封的磨损问题。
3. 净化流程:烟尘经水封槽预处理后进入集尘干管,输送至地面除尘站进行布袋过滤净化,蕞终达标排放。系统通过推焦信号联锁控制风机转速,实现节能运行。
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二、功能特点
1. 高能效除尘:焦炉机侧U型管水密封式除尘装置的水密封技术使烟尘捕集率显著提升,实测逸散浓度可稳定低于10mg/m3。
2. 节能降耗:相比传统干式密封,水封设计降低系统泄漏量,减少风机风量与电机功率需求。
3. 安全可靠:液态密封兼具阻火功能,部分系统增设防烧除尘器和预喷涂装置,应对高温高腐蚀工况。
4. 维护便捷:水封槽采用可拆卸式检修位设计,U型管更换无需停机,运行稳定性较传统工艺提升60%。
焦炉机侧U型管水密封式除尘装置已广泛应用于7.5m以上大容积焦炉,通过模块化设计适应不同炉型,成为焦化行业实现超低排放的关键技术之一。
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