1 文读懂塑料“闭环”与“开环”回收，2 条路径

第16次北美（美国、墨西哥）塑料回收再生行业考察开始报名了！！！

在全球塑料减量与可持续发展的议题中，“循环回收”已成为高频词汇。然而，循环经济并非只有一种形式。从PET瓶到纺织纤维，从“瓶到瓶”的高纯度回收到“瓶到衣”的降级利用，塑料的命运在“闭环回收”和“开环回收”两种体系中各自延展。理解这两者的差异，是认识塑料再生体系的关键。

闭环回收：高标准的多次可控循环

所谓闭环回收（Closed-loop Recycling），是指回收后的材料被再加工成相同种类的产品。以PET饮料瓶为例，废弃瓶经过清洗、粉碎、熔融、再造，可重新成为新的PET瓶。这一过程中，PET材料在“产品—原料—产品”之间形成循环，实现资源的再利用。

闭环回收的最大特征是材料价值和性能的最大限度保留。其优势包括：

• 循环路径短、价值高：再生材料可回到食品级应用领域，市场认可度与经济回报高。

• 纯度要求高：必须经过严格分选和去污，确保无杂质、无异材。

• 可多次重复使用，碳足迹显著降低：每一次高质量回收都减少一次对原生石化资源的依赖。

然而，闭环并非“永动循环”。PET虽然是一种可回收的热塑性聚合物，但在每次再加工过程中都会发生分子链断裂（chain scission）、热氧化和助剂损耗等问题：

1. 链断裂导致分子量下降，再生PET的机械强度、透明度等性能下降；

2. 杂质残留（如瓶盖PP、标签）会在高温下引发氧化反应，使材料黄变或浑浊；

3. 抗氧化剂、抗紫外剂等助剂的损耗使得再生料性能逐渐衰退。

因此，PET通常只能闭环回收约3–5次，之后物性衰减严重，便会被“降级利用”至纤维、打包带、建材板等产品中，进入开环回收阶段。从生命周期看，现实中的闭环系统更接近于“有限闭环 + 降级循环”的复合体系。

开环回收：延长材料生命的“换赛道”循环

与闭环不同，开环回收（Open-loop Recycling）是指回收材料被转化为不同种类的产品。例如PET饮料瓶经过回收后不再制成新瓶，而是变为纺织纤维、地毯、包装带等。

开环体系的特点在于“换道延寿”：

• 材料虽不再保持原应用，但仍能继续在经济系统中流通。

• 回收工艺相对宽松，对纯度要求低，技术门槛较小。

• 成本较低，更适合广泛推广。

然而，开环回收并不能真正实现资源的“闭合再生”。这些降级利用的材料最终仍会进入废弃阶段，并难以再度回收。多数开环产品因混材或复合结构，无法再生为原料级塑料，常以焚烧或填埋收尾。

因此，业内常将其视为“延缓废弃”而非真正意义上的循环。

中国的关键差异与现实挑战3.1）国内现状：以开环为主，消费端参与不足带来系统性困难

在中国，目前废PET瓶回收的主流路径仍是“瓶到纤维”等开环利用，瓶到瓶的食品级闭环比例相对有限；大量回收料进入纺织等非食品接触领域。消费者普遍“用完即弃”，缺少法定义务参与押金/回收体系或强制分类，源头纯度和回收效率因此受限，给高质量闭环带来显著难度。这一判断与学术研究相符：针对中国PET循环的研究显示，“主要为开环回收、主要用于再生纤维”；同时国内也在试点探索押金返还（DRS）与更完善的收集网络，但整体仍处推进阶段。

延伸说明：国内政策层面提出生产者责任延伸（EPR）方向，并在包装等领域被多份倡议/报告建议持续强化，以提升回收设计、回收率与资金保障，但落地深度和覆盖广度仍在推进之中。

若目标是回到食品级应用（如“瓶到瓶”），开环路径面临更高的安全与合规压力——一旦回收物流被污染，再将其用于食品接触材料会大幅提高审核与治理成本；而“在起点就构建闭环”的体系（高纯度收集、快速周转、全过程可追溯）不仅减少二次污染，资源效率更高、回收成本更低、也更能体现使用者的责任。

中国对食品接触材料（FCM）有完善且不断更新的标准体系，对回收塑料进入食品接触领域提出了更严格的安全与合规要求。近年来，NHC、SAMR等部门多次发布或修订食品接触材料及相关标准，市场与监管“高门槛”客观上要求更干净、可追溯的闭环方案。

这意味着：若要求食品级，更适合从设计端与回收端就以闭环为目标（单一材料、浅色或无色、易拆解标签与瓶盖、瓶到瓶专线回收），从源头避免污染与混材，综合成本与风险反而更低。

闭环vs开环：协同构成现实回收体系

在实践中，一个完整的塑料循环体系往往并非单一模式，而是闭环与开环共存。前者维持高质量回收与原料价值，后者吸纳退役材料延长其使用寿命。一个典型的PET生命周期可能如下：

原生PET → 瓶 → 回收 → 再生rPET → 新瓶 → 再生rPET → 纤维/薄膜 → 废弃

这表明，所谓“闭环”并非永恒循环，而是阶段性可控循环。在国际上，业界越来越倾向于使用“multi-cycle circularity（多次循环）”这一术语，而非“infinite closed loop（无限闭环）”。

—5—

为什么仍要追求闭环？

尽管闭环并非完美，它依然是行业努力的方向，原因主要有三：

1. 减少对原生石化资源的依赖：每多一次闭环，就少一次新料消耗，碳排放与能耗均下降。

2. 推动质量管理与标准化：只有当分选、清洗、检测体系完善，再生料才能重新进入食品级应用领域。

3. 引导产品可回收再生设计？：瓶体单一化、颜色减量化、可拆解设计等，都源于实现闭环的需求。

因此，闭环并非循环的终点，而是推动产业升级的中间目标。在现实条件下，能实现几次高质量的回收循环，已经是巨大的进步。

—6—

结语：多次循环，而非无限循环

闭环与开环并非对立，而是塑料生命周期中互为补充的两种路径。闭环提升质量与价值，开环延长寿命与覆盖面。未来，随着化学回收技术、数字溯源体系和设计标准的进步，“有限闭环+智能降级”的混合体系，将可能成为塑料循环的新常态。

（个人观点，仅供参考，欢迎交流讨论~）

《废塑料新观察》月刊上新！

告别信息碎片，聚焦深度价值。《废塑料新观察》月刊已重磅推出5期，以前沿趋势、深度解析，精准回应行业关切。

点击左下角阅读原文，解锁完整内容。如需部分电子版试读，欢迎随时联系我们。

老朋友请联系工作人员，新朋友请扫码，电话：18901309935