几个月前,世界500强企业、中国家电行业龙头美的集团旗下邯郸美的制冷设备有限公司(以下简称“邯郸美的”),与陕西德信热能科技有限公司(以下简称“德信热能”)达成合作,对其生产线上两台燃气焊接炉实施天然气节能改造。项目落地数月,节能数据印证了技术的可靠性:燃气节能率达到4.23%,年节省效益可观,为制造业绿色转型提供了鲜活案例。
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世界500强的节能刚需:大企业的降本增效探索
美的集团是全球领先的家电及智能制造解决方案提供商,业务覆盖200多个国家和地区,全球员工近20万人。邯郸美的2008年落户邯郸开发区,现有员工人数超3600人,是美的集团全球产业链中不可或缺的制造“重镇”。
然而,即便是这样的大型企业,也面临着生产环节的能耗挑战。据企业前期数据,厂内2台燃气焊接炉,长期保持24小时连续运行,日均天然气消耗量达375立方米左右。高能耗不仅推高了生产成本,也与美的集团“绿色战略”中“全价值链节能减排”的目标存在优化空间。
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德信热能:专利技术精准匹配世界500强需求
针对邯郸美的的实际工况,德信热能依托自身在热能领域的专业技术积累,为其定制了“天然气磁化共振节能装置”。该装置是德信热能的核心专利产品,通过优化燃气燃烧过程中的分子活性与能量传递效率,提升燃烧充分性,在不改变原有设备结构的前提下,实现“用更少的燃气达到同样的加热效果”。
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改造效果究竟如何?双方以实际用气数据为依据进行了严谨对比:
改造前(2025年1月1日-4月14日):2台焊接炉日均天然气消耗量为376.55立方米;
改造后(2025年4月16日-5月31日):安装节能装置后,日均消耗量降至360.60立方米,天然气节能率达4.23%。
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天然气磁化节能装置 安装现场
简单换算,每台炉每天少烧约16立方米天然气,两台炉年节省量可达上万立方米。对于邯郸美的而言,这不仅直接降低了燃气采购成本,更减少了碳排放,契合美的集团全球ESG(环境、社会与治理)发展要求。
作为世界500强企业,美的对合作伙伴的筛选标准极为严格,不仅通过多轮线上沟通深入考察技术方案,还专门派出团队到德信热能实地调研,全面评估企业实力与综合服务能力。
在此次合作中,德信团队从进厂实勘、设备安装到数据监测全程跟进,用真诚与专业态度赢得了信任,这既是对德信热能技术实力的高度认可,也是本土企业服务全球制造链的典型实践。
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