脉冲除尘器三类主要故障及处理方法-「景贤环保」

在工业生产中，脉冲除尘器能有效过滤粉尘，助力企业实现环保达标。然而，在实际运行过程中，脉冲除尘器可能会出现各种故障，影响生产效率和环保效果。下面，我们就为大家介绍三种常见的脉冲除尘器故障及处理方法。

一、除尘效率下降
1、滤袋问题
原因分析：滤袋破损、滤袋堵塞或滤袋老化都可能导致除尘效率降低。物料的冲刷、磨损，或者长时间的使用都可能造成滤袋破损。而滤袋堵塞则可能是由于清灰不及时，粉尘在滤袋表面堆积过多所致。
处理方法：定期检查滤袋的状况，发现破损及时更换。对于堵塞的滤袋，可以采用加强清灰的方式，如调整脉冲喷吹的压力和频率。如果滤袋老化严重，也需要及时更换新的滤袋，以保证除尘效果。
2、清灰系统故障
原因分析：脉冲阀损坏、清灰控制程序出现问题或者气源压力不足等都会影响清灰效果。脉冲阀若不能正常开启和关闭，就无法有效地清除滤袋上的粉尘。清灰控制程序紊乱可能导致清灰时间间隔不合理或者清灰顺序错误。气源压力不足会使脉冲喷吹的力道不够，无法彻底清灰。
处理方法：检查脉冲阀是否正常工作，如有损坏及时更换。对清灰控制程序进行排查和修复，确保清灰操作的准确性。同时，要检查气源压力是否符合要求，必要时调整气源设备。
二、设备运行阻力过大
1、粉尘特性变化
原因分析：当处理的粉尘浓度过高、粉尘粒度过细或者粉尘的粘性增大时，容易导致除尘器运行阻力上升。例如，在一些生产过程中，原材料的变化可能使产生的粉尘更易附着在滤袋上。
处理方法：根据粉尘特性的变化，适当调整除尘器的运行参数。比如，增加清灰的频率，或者在滤袋表面预涂一层合适的粉料来改善粉尘的附着情况。
2、设备密封不良
原因分析：除尘器的壳体、进出风口等部位的密封不严，会使外部空气进入，破坏内部的气流分布，同时导致灰尘在非正常情况下积累，增加运行阻力。
处理方法：仔细检查设备的密封部位，对损坏的密封件进行更换，确保设备的密封性良好。
三、排放浓度超标
1、滤袋脱落或安装不当
原因分析：滤袋固定不牢，在运行过程中可能会脱落，或者滤袋安装时没有按照规范操作，导致密封不好，都会使含尘气体未经充分过滤就排出，造成排放浓度超标。
处理方法：重新安装滤袋，确保其安装牢固且密封良好。安装过程要严格按照操作规程进行，保证滤袋的正确位置和密封性。
脉冲除尘器出现故障并不可怕，关键是要及时准确地找出故障原因，并采取有效的处理方法。定期对脉冲除尘器进行维护保养，能够有效减少故障的发生，延长设备的使用寿命，确保其稳定高效地运行，为企业的生产活动提供可靠的环保保障。