聚焦行业定制丨世一环境·针对焊接烟尘特性：小型湿电除尘器

在现代电子制造业中，精密焊接是必不可少的生产环节。然而，这一过程产生的焊接烟尘成分复杂，含有金属微粒（如锡、铅）、助焊剂挥发物（松香、有机酸）等，对车间空气质量、员工健康及产品良率构成严峻挑战。传统滤网式除尘设备在面对这种高粘度、细颗粒的烟尘时，往往显得力不从心。小型湿电除尘器的出现，为这一痛点提供了高效、可靠的解决方案。

一、 传统治理方案的瓶颈与挑战

电子厂焊接烟尘具有以下特点，使得传统过滤方案效果不彰：

1. 易堵塞、高维护：烟尘中的助焊剂成分在常温下易冷凝，与金属微粒混合后形成粘性物质，迅速堵塞滤网的纤维孔隙，导致设备风量衰减，需要频繁更换或清洗滤材，维护成本高昂。
2. 二次扬尘风险：在更换或清理滤网时，被捕捉的聚集性颗粒物容易再次飘散，造成二次污染。
3. 空间适应性差：电子车间通常空间紧凑，流水线布局密集，大型除尘设备难以找到合适的安装位置。

二、 小型湿电除尘器：为车间场景量身定制的解决方案

针对上述难题，小型湿电除尘器从设计理念到核心技术都进行了针对性优化，完美适配电子厂车间的特殊需求。

核心技术原理：静电与湿法的高效结合

1. 电离荷电：设备内部的高压电场首先使通过的焊接烟尘颗粒物带上电荷。
2. 静电吸附：带电粒子在电场力的作用下，向集尘极（阳极）定向移动并被吸附。
3. 喷淋清洗：独特的喷淋系统通过持续或间歇的水幕，将吸附在极板上的颗粒物冲刷下来，进入循环水箱。这一过程彻底解决了粘性粉尘的附着问题，实现了颗粒物的终极捕集。

突出性能优势：

• 高效净化，去除率高：对0.3μm以上的焊接烟尘颗粒物去除效率超过90%，能有效捕获肉眼可见的青烟以及大部分对人体危害最大的细微颗粒物。
• 杜绝堵塞，维护简便：创新的“以水代网”设计，从根本上避免了物理堵塞。设备支持自动清洗功能，可定期对电场进行冲洗，将维护工作简化为定期清理循环水箱，大大降低了运维强度和频率。
• 无二次扬尘：颗粒物被水幕捕集并混入液体中，在整个处理过程中无任何扬尘风险，确保了洁净区的空气质量。
• 紧凑结构与耐用性：采用紧凑型设计与防腐材质外壳，不仅适应车间的有限空间，更能抵御焊接烟尘中可能存在的腐蚀性成分，确保设备长期稳定运行。
• 洁净低噪运行：运行噪音低于65分贝，相当于正常交谈的声音水平，不会对车间工作环境造成噪音污染，满足电子厂对生产环境的高要求。
• 连续作业能力强：可24小时不间断处理高浓度的焊接废气，保障生产线的连续、稳定运行。

三、 量身定制：您的专属油烟治理方案

我们深知，每个车间的布局、产尘点和风量需求都不尽相同。因此，我们提供的不仅是一台设备，更是一套完整的治理方案。

我们的服务流程包括：

1. 现场勘查与评估：我们的工程师将亲赴现场，详细测量您的车间空间、评估焊接工位的分布与数量。
2. 精准工况分析：分析焊接材料的成分、烟尘产生量及浓度，为您计算所需的风量与净化能力。
3. 个性化方案设计：基于以上数据，为您设计最合适的设备选型、管道布局和安装方案，确保在有限的空间内实现最优的收集与净化效果。
4. 安装调试与售后支持：提供专业的安装与调试服务，并建立完善的售后跟踪体系，确保设备长期高效运行。

面对电子厂焊接烟尘这一治理难题，小型湿电除尘器凭借其高效净化、免堵塞、低维护和卓越的空间适应性，已成为替代传统滤网式设备的理想选择。它不仅是保障员工职业健康、满足环保法规的合规工具，更是提升产品良率、实现智能化洁净生产的得力伙伴。

让我们根据您的现场空间限制与具体工况，为您设计最合适的油烟治理方案，共创一个清新、健康、高效的生产环境。

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旗下工业油烟废气治理事业部拳头产品高压湿式静电除尘器（WESP）：专攻高湿/高粘/易爆工业油烟（如喷涂、餐饮），亚微米颗粒物去除率＞95%。自清洁+耐腐蚀设计，排放浓度≤10mg/m³（国标GB 16297）

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