改性塑料龙头！这家企业用材料叩开人形机器人产业大门​

当特斯拉Optimus Gen-2以10公斤减重、30%速度提升的迭代成果震惊行业时，很少有人注意到背后支撑这一突破的关键——材料革新。人形机器人作为融合机械、电子、AI的综合性产物，其运动灵活性、续航能力与使用寿命始终受限于材料性能，关节部件需承受百万次屈伸的疲劳考验，骨架结构要在轻量化与承重性间找到平衡，电子元件则依赖耐高温、高绝缘的封装保护。

作为全球改性塑料领域的领军者，金发科技是全球化工新材料行业产品种类最为齐全的企业之一，同时是全球规模最大、产品种类最为齐全的改性塑料生产企业。

产品应用领域 来源：金发科技2025年半年度报告

在生物降解塑料、特种工程塑料、碳纤维及复合材料领域，公司的产品技术及产品质量已达到国际先进水平。公司围绕高分子材料，已打通产业链上下游，产业协同优势逐步凸显，实现了从单一改性塑料到多品种化工新材料的升级，产品结构不断向产业高端和高附加值的方向延伸。

技术突围：

特种材料破解人形机器人核心痛点

人形机器人的“行走与思考”，始终受制于材料性能。关节需耐磨耐温、骨架要轻质高强、电路需屏蔽防护，多重需求催生对高端材料的迫切渴求。金发科技的解决方案，藏在三类核心材料的技术突破中。

聚醚醚酮（PEEK）：作为特种工程塑料中的“贵族”，PEEK材料的规模化应用堪称里程碑。早在2013年，金发科技便启动这项十年磨一剑的研发，如今其自主研发的超耐温PEEK复合材料已实现批量供应。这种材料不仅让特斯拉Optimus实现显著减重，更解决了宇树科技等头部厂商机器人关节长期使用的损耗难题。在灵巧手皮肤、执行器齿轮等精密部件中，PEEK的自润滑特性大幅延长了机器人的使用寿命。

PEEK材料可应用部位 来源：特斯拉，民生证券研究院

聚酰胺（PA）：聚酰胺系列材料可构建起机器人的“骨骼”。金发科技研发的LFT-PA（良外观高强度连续纤维增强聚酰胺）密度较传统钢材降低30%以上，抗拉强度却可达250MPa，弯曲模量更是达到15000MPa。这种采用LFT-PA材料“以塑代钢”的方案可应用于机器人胸腔支撑、连杆等结构件。

液晶聚合物（LCP）：LCP材料具有耐高温、低介电损耗等特性，适配伺服电机、连接器等精密电子部件，可满足AI服务器及机器人高频信号传输需求。其流动性好、尺寸稳定性好，适用于精密元器件，是微型电机、高频信号连接器的最佳材料选择之一。人形机器人40余个关节对应的伺服电机，均需高频介电稳定的连接器，金发科技的LCP材料介电常数低至3.0以下，介电损耗小于0.002，在15GHz以上频段的信号衰减远低于传统MPI材料，可保障电机指令的实时响应。

生态布局：

“资本+产业”绑定头部玩家

技术突破之外，金发科技以“产业协同+资本链接”的双轮模式，深度嵌入全球机器人供应链。通过金石成长基金，公司间接持有国内机器人龙头宇树科技0.32%股权，这种“股权+业务”的绑定模式，使其PEEK关节材料稳定供应对方生产线。

在国际市场，金发科技已成功跻身特斯拉核心供应链体系，合作范围从车用材料延伸至前沿的人形机器人领域，实现跨场景深度协同。在车用领域，聚焦特斯拉汽车内外饰零部件需求，提供适配其生产标准的专用材料；在人形机器人领域，紧跟特斯拉人形机器人Optimus的研发与量产节奏，为其提供具备高强度、耐磨损、耐高低温等特性的PEEK材料，为Optimus的机械性能与运行稳定性提供材料保障。

未来展望

尽管当前机器人材料销量占比仍小，但金发科技的布局已展现长期价值。随着PEEK等材料成本下降及应用场景拓宽，其不仅将受益于人形机器人的量产浪潮，更有望延伸至低空经济、智能驾驶等领域。这家材料巨头的转型，正印证着一个行业逻辑：人形机器人的竞争，归根结底是材料的竞争。

参考来源:

金发科技官网，金发科技2025年半年度报告

东吴证券《人形机器人轻量化：产业化前夕的进修课，应用为重——人形机器人深度研究系列九》