机械制图基本知识(培训资料)_

机械制图基本知识(培训资料)_

机械制图的核心是用标准化的图形、符号和文字，精准表达机械零件或装配体的形状、尺寸、结构和技术要求，是机械设计与制造的 “语言”。

一、机械制图核心标准与规范

所有制图行为需遵循国家标准（GB/T），确保图纸的通用性和可读性，核心标准包括：

1. 图纸幅面与格式（GB/T 14689）
2. 规定了图纸的基本尺寸（如 A0、A1、A2、A3、A4），其中 A4（210mm×297mm）最常用；图纸需包含标题栏（标注零件名称、图号、比例、设计者等）和明细栏（装配图中列出各零件信息）。
3. 比例（GB/T 14690）
4. 指图纸上图形与实物的尺寸比，常用比例有 1:1（原值）、1:2（缩小）、2:1（放大）；比例需标注在标题栏或图纸右上角，如 “比例 1:1”。
5. 字体（GB/T 14691）
6. 图纸中的文字（包括尺寸标注、技术要求）需用 “长仿宋体”，字高分为 2.5mm、3.5mm、5mm 等，标题栏中零件名称可用 7mm 或 10mm 字高，确保清晰易读。
7. 线型（GB/T 4457.4）
8. 不同线型代表不同含义，需严格区分：
9. 粗实线（线宽 b）：表示零件的可见轮廓线；
10. 细实线（线宽 b/2）：表示尺寸线、尺寸界线、剖面线；
11. 虚线（细）：表示零件的不可见轮廓线；
12. 点划线（细）：表示零件的轴线、对称中心线。

通过 “三视图” 或其他辅助视图，完整呈现零件的三维结构，避免信息遗漏。

1. 三视图（主视图、俯视图、左视图）
2. 基于 “正投影法”，三个视图分别从不同方向投射：
3. 主视图：从零件正前方投射，反映零件的长和高；
4. 俯视图：从零件正上方投射，反映零件的长和宽；
5. 左视图：从零件正左方投射，反映零件的高和宽；
6. 三者需满足 “长对正、高平齐、宽相等” 的投影关系，这是读图和绘图的核心原则。
7. 辅助视图
8. 当三视图无法清晰表达复杂结构时，需增加辅助视图：
9. 剖视图：用假想平面切开零件，展示内部结构（如 “全剖视图”“半剖视图”“局部剖视图”）；
10. 断面图：只画出剖切平面与零件接触部分的图形，用于表达肋板、键槽等结构；
11. 局部视图：只画出零件某一局部的视图，减少图纸篇幅。

尺寸标注是图纸的 “核心数据”，需满足 “完整、清晰、合理” 三大要求，避免制造误差。

1. 基本规则尺寸数值为零件的实际尺寸，与绘图比例无关；同一尺寸只能标注一次，避免重复；尺寸线和尺寸界线需用细实线绘制，尺寸线两端需带箭头（或斜线）。
2. 常见尺寸标注类型线性尺寸：标注长度、宽度、高度（如 “50”“φ30”，φ 表示圆形直径）；角度尺寸：标注两直线或平面的夹角，数值需带角度符号 “°”（如 “45°”）；半径尺寸：标注圆弧或球面半径，需带符号 “R”（如 “R10”）；公差尺寸：标注允许的尺寸偏差，如 “φ50±0.02”（表示实际尺寸可在 49.98mm~50.02mm 之间）。
3. 标注注意事项尺寸应标注在反映结构最清晰的视图上（如圆柱的直径标注在非圆视图上）；避免尺寸线与其他线条交叉，必要时可将尺寸线断开。

图纸中需用文字说明无法用图形表达的要求，确保零件满足使用性能。

1. 表面粗糙度
2. 表示零件表面的光滑程度，用符号 “√” 标注（如 “Ra 3.2”，Ra 为粗糙度参数，数值越小表面越光滑），通常标注在零件的可见轮廓线或尺寸线上。
3. 公差与配合
4. 标注零件间的装配要求，如 “φ50 H7/f6”：
5. H7：孔的公差带代号（H 为基本偏差，7 为公差等级）；
6. f6：轴的公差带代号，通过代号可查询具体的尺寸偏差范围，确保孔和轴能正确装配。
7. 热处理要求
8. 标注零件的热处理工艺和性能指标（如 “调质处理 220~250HB”，HB 为布氏硬度值）。
9. 其他要求
10. 如 “未注圆角 R2”“零件需无裂纹、气孔等缺陷” 等通用要求，可集中写在图纸右下角的 “技术要求” 栏。

1. 传统工具
2. 包括绘图板、丁字尺、三角板、圆规、比例尺等，适合手工绘图，主要用于基础学习。
3. 现代软件
4. 主流软件有 AutoCAD（二维绘图）、SolidWorks（三维建模与工程图生成）、UG/NX（复杂零件设计），可自动生成标准视图、标注尺寸，大幅提升绘图效率和准确性。