广东
铝合金化学抛光是利用化学反应对6065铝合金表面进行溶解整平，实现光亮效果，碧亮科技的化学抛光是利用铝合金抛光液及技术能精准控制反应过程，提升抛光质量。
一、铝合金抛光液选择：
碧亮酸性化学抛光液专为6065铝合金设计，其主要成分包括磷酸（30-40%）、硝酸（10-15%）、硫酸（5-10%）以及特殊添加剂（如光亮剂、缓蚀剂等）。其中，磷酸主要起溶解与整平作用，硝酸促进氧化反应，硫酸调节酸度，特殊添加剂能抑制过度腐蚀，提升抛光均匀性与亮度。
二、铝合金抛光液抛光工艺参数：
温度：控制在50-60℃，温度过低反应缓慢，亮度提升不明显；温度过高则可能导致过度腐蚀，出现麻点等缺陷。
时间：根据铝合金表面状况及所需亮度，一般在3-8分钟。初次使用铝合金抛光液或处理新批次工件时，需通过小试确定最佳时间，密切观察表面变化，当达到理想光亮效果时，立即取出工件。
操作：将清洗干净且干燥的6065铝合金工件完全浸入铝合金抛光液抛光液中，轻微晃动或采用循环泵使抛光液流动，保证工件各部位均匀接触铝合金抛光液抛光液，避免出现局部抛光不均。
三、铝合金抛光液抛光后处理：
中和与清洗：铝合金抛光液化学抛光后，工件表面残留酸性铝合金抛光液，需立即用碧亮铝合金清洗剂，中和残留酸液，防止对后续工序及环境造成影响。中和后，先用自来水冲洗3-4次，去除大部分残留中和液，再用去离子水漂洗2次，确保表面无杂质残留。
保光与防护：为保持抛光后的高亮度并提升耐蚀性，可将工件浸入碧亮铝合金钝化剂中。该槽液能在铝合金表面预制一层氧化膜，既保留原有亮度，又能防止氧化，减少后续阳极氧化时的失光现象。
本文出自东莞碧亮清洗科技有限公司
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