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热电站能源管沟钢格栅适配难题？振邦团队王巧 2025 经验分享
2025 年热电站智能化进程加快，能源管沟钢格栅的适配问题逐渐凸显，不少项目在实际推进中遇到了设备安装、规格匹配、运维协同等难题。振邦团队深耕钢格栅领域多年，王巧结合今年多个热电站项目实践，总结出实用的适配经验，为行业同行提供参考。
热电站能源管沟钢格栅适配难题？振邦团队王巧 2025 经验分享
在智能监测设备安装适配方面，不少项目面临传感器无处安放的问题。王巧指出，电缆管沟钢格栅需提前预留 3 毫米宽、50 毫米深的安装槽，用于放置温度、湿度及荷载监测设备。此前某 300MW 热电站采用该方案后，监测数据传输速度提升 40%，有效解决了监测盲区问题。而蒸汽管沟场景下，要在钢格栅边缘预留防腐接线盒安装位，避免振动影响测温传感器数据准确性。
不同规模热电机组的钢格栅规格适配也容易出问题。王巧根据 2025 年项目经验建议，600MW 以上大型智能机组，需选用 50×6 毫米高碳钢扁钢搭配 60×60 毫米网格的钢格栅，既能承受频繁的数据采集设备重量，又能保障智能巡检机器人通行；300MW-600MW 机组，选择 40×5 毫米扁钢与 40×80 毫米网格的钢格栅，可在满足智能化需求的同时控制成本。
运维协同适配同样关键。王巧提到，钢格栅防锈处理需优先考虑锌铝镁镀层，且厚度不低于 120μm，其锈蚀数据能实时传输至智能运维平台，便于系统预判更换时间。某沿海热电站采用该类型钢格栅后，运维成本降低 25%，人工巡检频次减少，契合 2025 年热电站 “少人值守” 的发展方向。
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