高碳行业走出低碳之路——能源转型看太原（上）

2025年太原能源低碳发展论坛余热未消，“绿色转型”“技术降碳”等关键词仍在耳畔回响。带着对这些理念落地实践的好奇，记者在国庆、中秋长假第一天踏上了探访我市一线企业的旅程——从井口到厂房、从井下到工地，能源企业的生产节奏从未停歇，能源低碳的实践正在这里被具象化书写。

巷道里的“零碳革命”

马兰矿作为山西省创建零碳（近零碳）产业示范区试点单位，成了2025年太原能源低碳发展论坛参会者口中的“转型样板”，而国庆节当天的生产现场，正生动诠释着何为“技术驱动的零碳变革”。

矿工更衣室里，刚换好工装的综采二队队长韩培毅正和工友们热议：“咱队上周的电耗又降了0.3千瓦时/吨，照这势头，月底肯定能拿节能奖！”这番对话颠覆了记者对矿工闲聊的固有认知——往日“今天能超产多少”的话题，早已被“电耗降了多少”“余热用了多少”的绿色话题取代。

沿着巷道往井口走，墙壁上缠绕的银色管道格外醒目，这便是矿上的“能量捕手”——余热回收系统。“以前采煤设备散热全浪费了，现在这些废热被收集起来，能供井口供暖还能驱动井下通风，冬天井口再也不用烧锅炉了。”后勤负责人介绍。

调度中心内，一块“零碳行动看板”在灯光下格外耀眼，屏幕上跳动的绿色光点对应着各个工作面的能耗数据，红色曲线则实时追踪碳排放变化，构成了一幅动态的“降碳图谱”。“论坛上都说要把绿色技术串成‘一张网’，我们早就这么干了。”技术科科长指着屏幕右侧的亮点介绍，10604工作面上，高水材料正以每小时6米的速度构筑“地下长城”，这项沿空留巷技术已让留巷长度达到1630米，多回收煤柱资源10万吨，相当于减少了近3万吨二氧化碳排放。

掘进中的“中国速度”

“如果把煤矿比作人体，巷道就是血管，而我们的‘煤海蛟龙’就是打通血管的‘手术刀’。”在中国煤科太原研究院的装备展厅，讲解员的比喻生动形象。展台上的“煤海蛟龙”模型虽小，却藏着煤矿掘进的“速度密码”，这款在论坛上引发热议的装备，早已用实力刷新了行业认知。

“它的厉害之处藏在‘智慧大脑’里。”技术员打开操控系统，屏幕上即刻显示出模拟掘进画面：装备自带的自动截割系统能精准识别煤层位置，自主定位定向技术确保掘进方向零偏差，一键钻孔功能让锚杆支护效率翻倍。最令人称奇的是首创的“双驱动全宽截割技术”，刀盘转动间，煤岩混合地层如同“软豆腐”般被轻松剖开，破岩能力较传统设备提升一倍。

“论坛上专家说，绿色转型要‘智技双驱’，‘煤海蛟龙’就是最好的实践。”太原研究院掘支运装备分院副院长权钰云表示，这款装备不仅让掘进更高效，还通过减少无效作业、优化能源消耗，实现了掘进环节碳排放降低18%，“未来我们还要继续迭代，让‘中国速度’更具‘绿色温度’。”

装备上的“绿色基因”

“煤海蛟龙”是煤矿绿色掘进的“利器”，那装备制造的“向绿而行”便是能源低碳变革的“根基”。在太重集团展览中心，一台纯电动液压挖掘机吸引了大家的目光。“这台设备可是论坛期间的‘明星’，每天都有几十拨人来咨询。”工作人员介绍，“它响应速度比传统挖掘机快20%，作业效率提升15%，关键是全程零排放，综合使用成本能降三成，市政改造、园林绿化都抢着用。”

走进太重向明智能装备股份有限公司的智慧化厂房，几节巨大的管道正在进行组装调试，这便是太重向明自主研发的DG800超大管径网络化智能圆管带式输送机。“这台‘输送巨无霸’能实现散状物料长距离输送，中途没有粉尘泄漏，能耗比传统设备低25%，技术全球领先。”正是这些硬核技术，让太重向明入选了2024年度国家级绿色工厂名单。

绿色基因早已融入太重的产品血脉。“2024年我们一口气推出七大类近百款绿色产品。”太重集团技术中心主任助理宋帅说，从工程机械到工业装备，绿色理念已贯穿设计、生产、运维全过程，“论坛上说装备制造要‘向绿而行’，我们用产品交出了答卷。”

2025年太原能源低碳发展论坛虽已落幕，但山西能源产业的绿色变革从未停歇。从煤矿井下的技术革新到装备制造的绿色升级，从单个企业的转型突破到产业集群的协同发力，这场由技术驱动的“零碳革命”，正在三晋大地上书写着高质量发展的新篇章。记者 张秀丽

来源：太原日报