离心萃取分离机大幅提升化工单元连续化操作的效率

　　液-液萃取是一种经典的化工单元操作，广泛应用于核燃料循环、石油化工、制药等多个领域。在水法Purex流程中，大量选用萃取方法进行关键核素的共去污、分离和纯化等过程。离心萃取分离器(离心萃取器)作为一种新型萃取设备，在这些应用中展现出了显著的优势。

　　一、工作原理与结构

3台50离心萃取分离器串联

　　离心萃取分离器(离心萃取器)的工作过程主要分为混合传质和离心分相两部分。其核心在于利用高速旋转产生的强大离心力，使萃取剂与料液在短时间内充分接触并完成传质过程。随后，通过离心力的作用，迅速实现两相液体的分离。这种设计使得离心萃取器具有以下优点：

　　1. 停留时间短：由于离心力的作用，两相液体能够快速混合并分离，大大缩短了停留时间。

　　2. 存留体积小：相比传统的混合澄清槽和脉冲萃取柱，离心萃取器所需的存留液体积更小，减少了有机溶剂的使用量。

　　3. 级效率高：单级萃取器即可达到较高的分离效果，大幅提升了处理能力。

　　4. 处理能力大：离心萃取分离器(离心萃取器)能够处理更大通量的料液，特别适合高放射性物料的处理。

　　5. 相比操作范围宽：适用于多种不同密度和粘度的液体物料。

　　二、应用领域

　　离心萃取分离器(离心萃取器)因其独特的性能优势，被广泛应用于多个领域，包括但不限于石油、制药和原子能等领域。

　　1. 核能领域：美国阿贡国家实验室(ANL)开发的环隙式单台单级离心处理器，以及日本核燃料循环开发机构(JNC)开发的用于快堆(FBR)燃料后处理的单台单级离心处理器，都是典型的应用案例。此外，法国SGN-Robatel在20世纪60～70年代研制的单台多级离心萃取器，也在法国Marcoule后处理厂得到了成功应用。

　　2. 石油化工领域：离心萃取分离器(离心萃取器)能够高效地从复杂体系中分离出目标物质，提高产品纯度，并减少环境污染。

　　3. 制药行业：在药物提取和纯化过程中，离心萃取器可以显著提升生产效率，降低能耗和成本。

　　三、国内外发展现状

　　国外对离心萃取分离器(离心萃取器)的研究起步较早，积累了丰富的工程经验。例如，美国、西德、法国、日本等国先后研制了各种型号的单台单级和单台多级离心萃取器，应用于核燃料循环和其他工业领域。特别是法国在20世纪80年代采用的Robatel LX208NSC离心萃取器，不仅提高了处理效率，还降低了厂房高度和投资成本，便于室内布置和间接维修。

　　我国近年来也加大了对离心萃取技术的研发力度，郑州天一萃取公司推出了具备高分离因数、强稳定性的CWL-M系列离心萃取分离器，针对强酸、强碱、强腐蚀性场合，可选用全防腐增强材质。这些设备在新能源新材料、湿法冶金、环境治理等多个领域展现了优异的应用前景。