广东
在汽车配件、家电外壳等制品的生产中，如何有效提升聚丙烯（PP）材料的抗冲击性与耐热性，一直是许多工程师关注的焦点。材料韧性不足易导致开裂，耐热性不够则可能引发变形，直接影响产品品质与安全。
针对这一核心需求，炜林纳作为专业的生产和研发成核剂工厂，推出的耐热增韧母粒WBG-ML，提供了一种高效且易于实施的解决方案。它通过独特的β晶成核技术，显著优化PP的晶体结构，从而同步提升材料的韧性与耐热表现。
一、 性能突破：双重提升，效果显著
WBG-ML母粒的核心作用在于高效诱导PP生成高含量β晶。这种晶体结构能有效吸收冲击能量并提升耐热等级，为制品带来实质性改善：
抗冲击性大幅增强：冲击强度最高可提升至原来的6倍，显著降低制品脆性断裂风险。
耐热变形温度明显提高：热变形温度（HDT）可提升5-15℃，使部件在更高温环境下保持尺寸稳定。
炜林纳成核剂耐热增韧母粒
二、 形态优势：母粒形态，加工更稳定便捷
相较于其他形态，成核剂采用母粒设计，在生产中具备显著优势：
分散性更优：活性成分预分散于载体中，能更快、更均匀地分散于PP基体，避免局部团聚，保证产品性能一致。
加工友好性突出：颗粒状无粉尘，改善工作环境，便于自动化投料，提高生产效率。
结构稳定性强：在多次加工过程中（如回料添加），仍能保持稳定的成核效果，有利于降低成本与损耗。
三、 应用场景：专注高要求领域
成核剂耐热增韧母粒WBG-ML广泛适用于对材料性能有严格要求的非透明PP制品，例如：
汽车领域：保险杠、内饰件、空调组件等。
家电领域：洗衣机内筒、电器外壳、风扇叶片等。
工业部件：各类需要高韧耐热的工业容器、物流周转箱等。
应用：汽车保险杠，图片来源网络，侵删
结语
炜林纳耐热增韧母粒WBG-ML不仅为PP材料提供了“韧性与耐热”的双重解决方案，其母粒形态也更符合现代化生产对“稳定性、清洁性、高效性”的追求。
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