实验室的“智变”：云天化石化这样走向智慧化运营

本文转自：人民网

人民网记者 刘天亮

工作人员在仪器刚完成样品称量，相关检测数据就一键同步实验室信息管理系统，并自动与关联检测结果匹配计算。从数据采集、过程分析到结果报送，全部自动完成，可以精准、快速指导工艺生产……9月17日，2025“一带一路”媒体合作论坛中外媒体联合采访团来到位于云南昆明市安宁市的云南云天化石化有限公司，一个小小的实验室让人看到企业数智化转型的坚实步伐。

近年来，云天化石化以国家创新驱动发展战略为指引，将“数字孪生”与“智能分析”作为关键技术突破口，依托自主研发的“实验室设备管理系统”和“实验室分析数据质量管理系统”两大核心平台，构建起覆盖实验室设备全生命周期、数据全流程管控的智能化实验室管理体系，推动企业不断从传统管理模式向智慧化运营升级。

工作人员在云天化石化实验室内对产品进行检测。人民网记者张武军摄

运营质效高，生产前瞻性大为提升

实验室设备管理是实验室运行的基础，也是实验室数字化转型的重要环节。云天化石化的98台套关键分析设备依托数字孪生技术，实现运行状态可视化、维护管理智能化、故障预警精准化。这一创新成果已获得国家版权局软件著作权认证。

设备管理的数字化和智能化，让实验室运营效率大幅提升。如今，设备采购、维护维修、借用调用、期间核查等业务流程全部线上化。以往需要人工记录的监管信息，如今轻点鼠标即可获得，数据全还省事。

对生产运营质量进行数据分析，是云天化石化实验室的重要功能之一。公司研发的“实验室分析数据质量管理系统”，可以一键实现检测数据与模型数据、工况参数、历史同比以及在线监测等其它生产类大数据间的多元、多轮、多批次智能校对，差错率大幅降低。这样的内控质量模型，让云天化石化成为质量管理的佼佼者。

与此同时，云天化石化还探索通过AI大脑建立在线预测模型，为聚丙烯、异辛烷等产品的生产流程优化，提供前瞻数据支持。目前，公司已成功实现AI预测模型在产品生产中的首次应用。

2025“一带一路”媒体合作论坛中外媒体联合采访团在云天化石化采访调研。人民网记者张武军摄

引领观念更新，价值创造潜力进一步释放

实验室的数字化转型，就像推倒了多米诺骨牌的第一张牌，促进了全链条创新，进一步释放了企业的价值创造潜力。

目前，云天化石化实验室的技术创新呈迭代扩面趋势，运用场景不断拓展，助力聚丙烯38个新牌号产品迭代开发，取得省级及以上技术创新成果9项。

实验室数字化转型所带来最深刻的影响，在于引领了人的思维转变，让观念更新与技术创新同频共振。数智化系统，不仅是辅助产品开发的普遍工具，也深度融入企业管理的各个环节。以数字化质量管理为基础，以设备等资源类数智化管理为核心，云天化石化不断提升核心竞争力，推动高质量发展，正在数字化的浪潮中踏着自己的节奏昂首前行。