全球光伏电池制造领域首个“灯塔工厂”诞生，创新助力通威升级

全球光伏电池制造领域首个“灯塔工厂”全球光伏电池制造领域首个“灯塔工厂”

9月16日，世界经济论坛（WEF）公布最新一批“灯塔工厂”名单，全球共12座工厂新入选。通威太阳能眉山公司是此批次全球光伏行业唯一入围工厂，这意味着全球光伏电池制造领域首个“灯塔工厂”诞生，这不仅是四川省本土企业首家“灯塔工厂”，更标志着中国光伏产业在智能制造与数字化转型领域再一次走在世界前列。

全球光伏电池制造领域首个“灯塔工厂”

通威太阳能眉山公司智能制造车间

“灯塔工厂”由世界经济论坛与麦肯锡联合评选，旨在表彰在生产力、供应链韧性、可持续性、人才发展及以客户为中心等方面表现卓越的先进制造典范。截至目前，全球201个工厂获此认证，中国灯塔工厂数量占比超40%。通威太阳能眉山公司是其中唯一聚焦光伏电池制造的案例。这一荣誉不仅是对通威在智能制造领域创新探索的肯定，也为全球光伏行业提供了可复制、可推广的转型范本。

50余项应用实践 打造光伏电池智造新标杆

“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，入围要求十分严苛，需要集成至少5个世界级领先水平的技术应用。作为“数字化制造”和“工业4.0”的示范者，通威太阳能眉山公司凭借50余项第四次工业革命（4IR）应用场景，在功率转换效率、工艺稳定性和可持续发展等方面取得突破性成果。

其中，十亿级大数据分析驱动太阳能电池效率优化、深度学习模型赋能丝网印刷的自调节优化、CNN/DNN赋能的智能镀膜优化和闭环控制、RAG增强型GenAI的设备维护和OEE管理、基于ResNet、XGBoost模型的闭环质量管理成为此次“灯塔工厂”获选的数字化用例。

通威太阳能眉山公司S4数智中枢

在竞争激烈的太阳能电池片市场，通威太阳能将其数字化转型聚焦于提高光电转换效率（PCE）和质量，部署了50多个第四次工业革命用例，大多数用例以人工智能为基础：通过机器学习推动工艺优化、借助生成式人工智能实现维护，以及利用先进的人工智能算法分析缺陷。此次转型使光电转换效率提高了12%，缺陷率降低了41%，转换成本降低了37%，二氧化碳排放量减少了33%。

数字化赋能智造升级 护航客户信赖

通威太阳能深度切入太阳能发电核心产品的研发、制造和推广。公司通过工业互联网、大数据、人工智能、数智模型的规模化集成，在可靠性、交付确定性与全生命周期成本上形成系统化优势，构建贯穿“感知—决策—执行”的闭环能力，为客户提供“更稳定、更准时、更可验证”的价值交付。

在新的产业周期下，制造业正承担起推动经济高质量发展的历史使命，高端化、智能化、绿色化已成为大势所趋。以人工智能、大数据为代表的新一代信息技术，正与光伏制造深度融合，加速行业从“制造”走向“智造”，为实现“双碳”目标注入源源不断的动力。作为全球晶硅电池领域的领导企业，通威太阳能此次获评“灯塔工厂”，不仅彰显了数字化转型的卓越成果，更意味着中国光伏在全球智能制造版图上写下了新的坐标。

通威智造，引领未来。43年来，在全国人大代表、全国工商联副主席、通威集团董事局刘汉元主席的带领下，通威深耕光伏产业十余年，打造了高纯晶硅、高效电池两大全球龙头。2025年通威再次荣登《财富》世界500强榜单，成为全球光伏行业连续三年上榜企业；通威品牌价值突破2500亿元，蝉联光伏和水产两大产业全球第一。

通威太阳能眉山公司

在可持续发展方面，通威积极响应并参与ESG全球治理，坚持走可持续发展道路，提出“共建、共治、共享”的可持续发展理念，以黄金会员身份加入RE100计划，并连续五次参加联合国气候变化大会；在大型企业中的ESG综合表现为“五星级”，达到杰出水平；获英国标准协会（BSI）颁发“可持续发展绩效奖”及“标准先锋奖”，为世界可持续发展积极贡献“通威方案”。

作为通威新能源产业链的重要环节之一，从打造世界首条工业4.0高效电池生产线，到全球光伏行业首个5G应用基地，通威太阳能“智造”水平始终领跑行业，成为中国光伏智能制造的标志性企业。此次通威太阳能眉山公司获评“灯塔工厂”，不仅是对通威智能化、数字化转型和低碳化发展的权威认可，更为全球光伏行业打造更智能、更环保的绿色工厂，以及推动光伏产业高质量发展注入“中国智慧”。未来，通威将持续探索能源转型与绿色发展的新范式，与全球伙伴共享清洁能源的美好未来。