江苏
一、项目背景与实施必要性
1.安全隐患凸显：该锅炉房烟囱因服役年限较长，原有航标漆层老化、褪色，夜间反光效果减弱，存在航空识别风险；同时，烟囱外壁出现局部腐蚀，亟需系统性维护。
2.政策合规需求：根据《民用机场飞行区技术标准》，高度超过 45 米的构筑物需按规范涂刷航空障碍标志，项目实施符合国家安全生产与民航管理要求。
二、项目核心实施内容
1.施工方案设计航标规范落实：严格按照民航标准，采用 “红白相间环形条纹” 涂装方案，条纹宽度、间隔及反光漆性能均通过专业检测。结构修复前置：施工前对烟囱外壁进行喷砂除锈、裂缝填补等基础处理，确保涂层附着力达标。
2.技术难点突破高空作业安全：采用 “蜘蛛人” 悬吊作业与塔吊辅助结合的方式，配备双重保险绳与实时监控系统，全程零安全事故。涂料性能优化：选用有机硅改性航标专用漆，具备 - 30℃至 120℃耐温性、抗盐雾腐蚀及 10 年以上长效反光性能。
3.工期与质量管控制定分阶段施工计划：基础修复（7 天）→ 底漆涂刷（5 天）→ 航标漆喷涂（10 天）→ 验收整改（3 天），总工期 25 天，较原计划提前 3 天完成。引入第三方检测机构，对涂层厚度、反光系数、附着力进行全项验收，合格率达 100%。
三、项目多维价值
1.安全效益：烟囱航标清晰度提升至夜间可视距离 2 公里以上，有效降低低空飞行器碰撞风险，保障周边机场及航线安全。
2.环境与美观：全新航标涂装与厂区绿化景观形成视觉协调，一改工业设施 “灰旧” 形象，助力园区实现 “安全 + 美观” 双重升级。
3.行业示范：项目总结的 “检测 - 修复 - 涂装 - 验收” 标准化流程，为电力、化工等行业的烟囱维护提供可复制经验。
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