共挤膜氧气透过量测试仪的详细介绍

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　　共挤膜氧气透过量测试仪是评估共挤膜阻氧性能的关键设备，专门用于测量共挤膜对氧气的阻隔性能，通过量化氧气透过率(OTR)，评估材料在包装应用中的保护效果。其测试对象涵盖PP、PE、PVC、PVDC等片状材料，以及PE瓶、PET瓶、塑料桶等容器，覆盖食品、药品、医疗器械、日化、光伏、电子等多个领域。

　　一、设备特点

　　13寸平板电脑操作，windows界面，人机接口时尚、便捷

　　高精度库仑氧气传感器，提高了测试的准确性和稳定性

　　3个测试腔完全独立，可同时测试3种相同或不同的试样

　　宽范围、高精度、自动化温湿度控制，满足各种试验条件下的测试

　　内置全自动半导体冷热双向控温

　　独特的测试结构，3个腔在同一温湿度下进行测试，确保不同测试腔的测试条件的一致性

　　试验结果支持多格式存储和数据输出，包括实验报告 Excel、云端共享

　　产品符合GMP用户多级权限

　　可进行试验结果的单次、成组的统计分析

　　具备 ISP 在线控制、升级功能，可按照要求远程更改试验功能

　　专门的计算机通信软件，可进行试验的实时显示及数据的分析处理 、数据保存

　　二、重要性

　　保障产品质量与稳定性

　　食品包装：氧气是导致食品氧化变质的主要因素之一。例如，油脂类食品因氧气渗透易发生酸败，药物因氧化可能失效甚至产生毒性。通过测试共挤膜的氧气透过率，可筛选出阻隔性能优异的材料，延长产品保质期。

　　药品包装：药物与氧气接触后可能发生氧化反应，导致结构改变、疗效降低或产生毒性物质。测试仪能确保输液用膜、药瓶等包装材料具有良好的阻氧性，防止药物在储存和使用过程中失效，保障患者用药安全。

　　高阻隔性共挤膜：其透氧性通常控制在1cm³/(m²·IMPa·d)以下，远优于PVDC涂覆膜(15cm³/(m²·IMPa·d))，能更有效保护产品。

　　指导产品研发与优化

　　材料选择：通过测试不同材料的氧气透过率，企业可筛选出性价比更高的包装材料。例如，在食品包装中，可根据产品特性选择透湿性适中的共挤膜，平衡成本与性能。

　　工艺改进：测试仪可分析加工工艺(如温度、压力)对气体透过率的影响，指导企业优化生产参数。例如，降低热成型温度可减少塑料中低分子量物质的迁移，从而降低气体透过率。

　　设计优化：在产品研发阶段，测试仪可帮助研究人员了解不同设计对氧气透过率的影响。通过对比不同方案下的测试结果，可优化产品设计，提高共挤膜的阻隔性能。

　　满足法规与标准要求

　　国际标准：测试仪参照ASTM D3985、ISO 15105-2、GB/T 19789等标准设计制造，确保测试结果的准确性和可靠性。

　　行业规范：在食品、药品等领域，对包装材料的氧气透过率有明确限值。例如，YBB00082003标准对药用塑料包装材料的透氧性提出严格要求，测试仪可提供关键数据支持认证申请。

　　合规性：通过检测，企业可确保产品包装符合国内外法规，避免法律风险和贸易壁垒。