导管安装施工工艺 基本要求+3D效果图

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选自《机电工程质量工艺标准化图册 105项施工工艺+3D效果图+详细说明》，对话框回复：vip，详细了解！

1 明配JDG导管安装做法

明配JDG导管安装做法

基本要求

(1)导管明配敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒 (箱 )边缘的距离宜为150～300mm。

(2)导管明配时紧定螺钉必须拧断，金属线盒接线孔严禁多开，JDG 导管水平支架在转角、分支及线盒两端150～500mm 范围内加装支、吊架，吊筋直径不应小于8mm。

(3)沿板、墙敷设的明配 JDG 导管，宜采用专用底座，将导管固定在专用底座上。

(4)线管暗转明时，需在结构内暗装盒外加无底明装盒；明装线管不能直接插入墙内，需接入明装无底盒内。

(5)壁厚＞2mm 刚性导管管径 15～20mm 内管卡间距为 1.5m，管径在25～32mm内管卡间距为 2m。壁厚≤2mm的刚性导管管径15～20mm 内管卡间距为1m，管径在20～32mm内管卡间距为1.5m。

(6)刚性塑料导管管径 15～20mm 内管卡间距为 1m，管径在 25～32mm 内管卡间距1.5m。

(7)设备机房内的明装导管应采用明盒。

(8)吊顶内应急回路导管及明配金属导管和金属接线盒均应涂刷防火涂料，防火涂料涂刷应均匀无遗漏。

2 金属导管过变形缝处安装做法

金属导管过变形缝处安装做法

基本要求

(1)金属导管穿越变形缝处应设置伸缩补偿装置。

(2)在距变形缝两侧 100mm 处分别设置接线盒，接线盒中间位置通过金属波纹管连接且留有余量，金属波纹管与接线盒连接处使用专用接头连接，避免发生脱落现象。

(3)将接线盒内侧30mm处防火涂料去除，专用接地卡与线管连接紧固，接地卡之间通过BVR-4mm2黄绿双色线连接，接地线应缠绕 3～5圈为宜并留有伸缩余量。

3 JDG 管与桥架连接安装做法

JDG管与桥架连接安装做法

基本要求

根据出线口位置，在槽盒侧面开孔，一管一孔，与槽盒连接内外侧采用爪型锁母固定，管口伸入槽盒内不大于5mm，导管与槽盒水平距离大于300mm设吊卡。

4 室外导管敷设做法

室外导管敷设做法

基本要求

(1)屋面明敷及暗敷的钢导管埋设深度应符合设计要求，钢导管的壁厚不应小于 2mm。沿屋面明敷钢导管距屋面距离不宜小于300mm。支架间距应根据明配管间距设置，支架底部设砼台（砼台由土建统一做）。

(2)导管不应埋设于设备基础内，埋设位置应距离设备基础不小于 200mm。

(3)导管的管口不应敞口垂直向上，导管管口部位应设置防水弯。

(4)导管与设备电源接口通过柔性金属软管连接，柔性金属软管处应留有滴水弧度。金属软管在动力工程中使用长度不宜大于 0.8m，沿金属软管用BVR-4mm2黄绿双色线作跨接。

5 金属软管使用要求

金属软管使用要求

基本要求

(1)金属软管在动力工程中使用长度不宜大于 0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m，消防报警工程中不宜大于2m。

(2)从接线盒、槽盒等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路可使用金属软管连接。

(3)可弯曲金属导管或柔性导管与钢性导管或电气设备、器具间的连接应采用专用接头。

(4)明配的金属、非金属柔性导管固定点间距应均匀，不应大于1m，管卡与设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m。