转运站皮带干雾抑尘系统：粉尘治理的“绿色引擎”

恒昱【HY-GWYC】在煤炭、矿石、粮食等散料转运站，皮带机高速运行中因物料落差、冲击及空气流动产生的粉尘，已成为威胁作业环境与员工健康的“隐形杀手”。传统喷淋降尘技术因耗水量大、易增加物料湿度、冬季结冰等问题逐渐被淘汰，而干雾抑尘系统凭借微米级雾化技术，成为解决这一难题的“绿色利器”。

转运站皮带干雾抑尘系统

技术原理：精准捕尘的“云物理”效应
该系统通过高压泵将水加压至7-10MPa，经超声波或双流体喷嘴雾化成1-10微米的干雾颗粒。这些雾滴直径与粉尘颗粒相近，利用“云物理学”原理，通过物理吸附与表面张力作用，迅速与粉尘碰撞、粘附并聚结成大颗粒，最终在重力作用下沉降。实验数据显示，其对10微米以下可吸入粉尘的治理效率达96%以上，尤其擅长捕捉PM2.5等细微颗粒，显著降低矽肺病等职业病风险。

系统构成：模块化设计的智能网络
系统由干雾抑尘机、螺杆式空压机、万向节喷雾器总成、水气连接管线及智能控制系统组成。干雾抑尘机通过PLC控制气、水流量，将高压水与压缩空气混合后输送至喷雾器总成；万向节喷雾器可360°调节角度，精准覆盖皮带机头部、尾部及落料点等关键起尘区域。例如，江苏华能转运站采用该系统后，在皮带头部安装4-6个万向节总成，尾部安装6-8个，除尘效率达99%以上，粉尘浓度显著降低。

转运站皮带干雾抑尘系统

核心优势：节水节能与智能运维
相较于传统喷淋设备，干雾抑尘系统耗水量仅为前者的1/10-1/100，且雾滴蒸发快，几乎不增加物料湿度，避免煤炭结块或金属工件生锈等问题。其能耗比布袋除尘器降低85%，年减少水资源消耗超50万吨。系统采用全自动PLC控制，集成粉尘浓度传感器与皮带运行信号，实现自动启停与喷雾量动态调节，维护成本降低30%以上。此外，冬季可通过电伴热系统正常运行，解决传统设备结冰难题。

应用场景：多领域覆盖的环保标杆
该系统已广泛应用于矿山、港口、钢铁等领域。在秦皇岛港翻车机房，应用后粉尘浓度从4.75mg/m³降至0.475mg/m³，年减少煤炭损失超2000万元；河南安阳钢厂烧结车间部署后，PM10浓度下降95%，设备寿命延长30%。随着“双碳”目标推进，干雾抑尘系统正通过集成AI算法、太阳能供电等技术，拓展除臭降温等功能，为工业粉尘治理提供高效、可持续的解决方案。