砷化氢（AsH₃）：冶金行业的常见剧毒气体！气体检测仪保障安全

砷化氢（AsH₃），又名砷化三氢，是无色剧毒气体，有大蒜味，本来是无直接工业用途的，但在金属冶炼等生产产过程中产生的副产物“砷矿渣”，遇水产生砷化氢气体或因向金属废渣中加入硫酸提取硫酸锌等过程中产生砷化氢气体。通过呼吸道吸入进入人体，破坏人体红细胞，引起急性溶血，损害多个器官，甚至导致急性肾功能衰竭，死亡率高。

因此，对于冶金行业作业现场可能存在的砷化氢气体，必须安装使用专用砷化氢气体浓度检测仪，以确保生产安全，守护工人生命健康。

一、砷化氢中毒案例警示

陵云翔金属废料再生公司砷化物中毒事故

2023年6月11日，铜陵云翔金属废料再生科技有限公司工作人员李某红、李某清在电积铜车间7号釜进行残液清理作业时中毒被送医救治，李某红6月21日经医院医治无效死亡，李某清目前继续留医治疗，直接经济损失约220万元。

事故调查显示，该企业因生产所需采购了夹杂砷化物的二手设备。在作业过程中，李某红、李某清在未佩戴任何防护用具、未进行气体检测、未采取有效通风的情况下，从7号釜人孔处下到釜内进行清理作业。残留的砷化物通过清洗产生的废液进入釜内，当釜内溶液呈酸性时，砷化物与酸发生反应，产生了剧毒气体砷化氢。作业人员因吸入砷化氢而中毒，酿成了一人死亡、一人受伤的惨剧。

东川冶金公司砷化氢中毒事故

2010年3月11日，云南省东川区金湖冶金有限公司发生员工砷化氢中毒事故，造成1人死亡，7人受伤。事故调查显示，该企业外购的铜金属原料中含有砷元素，在用硫酸浸取过程中，由于在浸取液中加入铁屑，铁与硫酸反应后产生氢气，再与酸浸取液中原料所含砷元素发生化学反应生成砷化氢，在加热的情况下，砷化氢气体快速溢出，局部浓度超标。加之现场通风不畅，无有毒有害气体收集处理装置和检测预警装置和设施，现场操作人员防护意识不强，吸入砷化氢气体后中毒，造成1死7伤的中毒事故。

二、云联测控冶金行业砷化氢气体解决方案

在冶金行业中，砷化氢气体泄漏构成了严重的安全隐患，除此之外，冶金生产过程还可能面临一氧化碳、硫化氢、氢气等多种气体泄漏的风险。针对这些潜在的安全威胁，云联测控凭借深厚的技术积累和丰富的行业经验，为冶金企业量身定制了一套高效、可靠的有毒有害气体解决方案。

1、方案核心组件：

专用砷化氢气体检测仪：云联测控研发的专用砷化氢气体检测仪，采用进口原装传感器，具有高灵敏度、高准确性和快速响应的特点。它能够实时监测作业现场砷化氢气体的浓度，一旦浓度超过预设安全值，立即发出声光报警信号，提醒作业人员及时采取措施。

气体控制主机系统：该系统与砷化氢气体检测仪无缝对接，能够实时收集、分析气体浓度数据，并通过数据传输系统将信息发送至电脑终端或云平台。管理人员可以随时随地查看作业现场的气体状况，实现远程监控和管理。

联动控制装置：当砷化氢气体检测仪发出报警信号时，系统可以自动启动排风、切断、喷淋等联动装置，迅速降低作业现场的气体浓度，防止发生爆炸、火灾、中毒等事故。

2、方案优势：

精准监测：专用砷化氢气体检测仪能够准确识别并监测作业现场的砷化氢气体，确保监测数据的真实性和可靠性。

实时预警：系统能够实时分析气体浓度数据，一旦发现异常立即发出报警信号，为作业人员争取宝贵的逃生时间。

智能联动：通过联动控制装置，系统能够自动启动应急措施，有效降低事故风险，保障作业人员的生命安全。

远程管理：管理人员可以通过电脑终端或云平台随时随地查看作业现场的气体状况，实现远程监控和管理，提高管理效率。

云联测控的这套冶金行业砷化氢气体解决方案，已在多家冶金企业成功应用，并取得了显著成效。企业反馈显示，自安装该系统以来，作业现场的砷化氢气体泄漏事故率大幅下降，工人的生命安全得到了有力保障。同时，系统的远程管理功能也极大地提高了企业的管理效率，降低了人力成本。

云联测控深知，冶金行业的安全生产任重而道远。未来，公司将继续深耕气体检测与控制领域，不断优化产品性能，提升服务质量，为冶金企业提供更加全面、更加智能的安全保障方案。我们坚信，通过科技的力量，定能筑起一道坚不可摧的安全防线，让冶金行业的每一位工人都能在安全、健康的环境中工作，共同推动行业的持续健康发展。