山东
为进一步调研散热技术对于实际工厂生产的应用，8月28日，“沫铜冷芯”调研团走进江苏省宿迁市椰亿红农业设备工厂，实地探访蒸汽压缩式制冷机器在农产品加工领域的应用，探索原料加工与工业制冷的高效协同模式。
工厂负责人介绍，椰砖生产过程中，高温高湿是行业普遍面临的挑战。椰肉压榨后需经60℃以上高温烘干制成椰粉，再经高压压制成椰砖。该环节产生的湿热空气若未得到及时处理，不仅会导致车间温度超过38℃，更会影响椰砖成品的含水量与保质期。因此，车间配置的蒸汽压缩冷水机组成为解决这一难题的关键设备。
在制冷机组区域，调研团了解到，为适应椰砖生产的高湿高热环境，该机组对蒸发器进行了专项改造——采用翅片管式结构并扩大换热面积，显著提升湿热空气与制冷剂的热交换效率；同时在蒸发器后端加装旋风除湿模块，确保空气干燥度达标。该系统依托“压缩—冷凝—节流—蒸发”循环流程，将烘干环节排出的湿热空气导入蒸发器，制冷剂吸热蒸发，使空气温度迅速降至15℃并有效分离水分。据工厂负责人反馈，自引入该制冷系统后，椰砖成品含水率误差由±5%降低至±2%，产品合格率提升12%，夏季车间用电负荷较传统风扇降温方式降低30%。
此次调研直观展现了蒸汽压缩式制冷技术在农产品加工场景的适配性，既有效解决了生产环境难题，又显著提升了产品质量，为农业加工企业的智能化升级提供了可供借鉴的实践样本。
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