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抗风压性能是门窗幕墙最重要的物理性能之一,以主受力构件(包括杆件、面板等)在风荷载作用下的挠度值作为量化判定指标。
公式法、有限元法和实测法是中空玻璃挠度变化的三种测评方法,本文通过典型案例对三种方法下中空玻璃挠度变化进行了对比分析,给出了计算和检测建议。
1、案例
中空玻璃面板挠度值测算一般可采用3种方法,分别是公式法、有限元法和实测法,其结果有何差异?
以某半隐框玻璃幕墙工程为例,采用8+12A+8 mm厚双钢化中空玻璃,分格见图1。
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图1 玻璃幕墙试件分格
取其中最大板块A分析,底边长4500 mm、高度2350 mm。竖向单边采用隐框方式,其余三边采用明框方式固定;该幕墙工程风荷载标准值Wk取为1500 Pa。
下面针对该玻璃板块挠度变化采用公式法、有限元法和实测法一一进行测算,并对结果进行探讨。
2、公式法
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003中框支承玻璃幕墙中空玻璃跨中挠度计算公式为:
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式中:
f为风荷载标准值作用下挠度最大值,mm;
wk为垂直于玻璃幕墙平面的风荷载标准值,N/mm2;
为挠度系数,按JGJ 102-2003表6.1.3采用;
为折减系数,按JGJ 102-2003表6.1.2-2采用;
D为中空玻璃等效厚度,mm。
对中空玻璃种类、规格和风荷载标准值已确定的玻璃幕墙工程,该公式为单变量一次线性函数,计算得到各级风荷载作用下挠度最大值见表1,曲线见图2。
表1 根据规范公式计算各级风压下的挠度值
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3、有限元法
采用几何非线性有限元方法计算中空玻璃面板A跨中挠度,结果见表2,曲线见图2。
表2 采用几何非线性有限元方法计算各级风压下的挠度值
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对比发现,两种计算方法所得结果相差甚远。公式法所得结果曲线图近似一次线性函数,有限元法所得结果曲线图近似幂函数。
为判断哪种方法更接近真实情况,进行抗风压性能测试,将公式法和有限元法结果与实测数据进行比较。
4、实测法
按照《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227,以40%风荷载标准值(600 Pa)为P1、风荷载标准值(1500 Pa)为P3,进行抗风压性能测试,得到各级风压差下中空玻璃面板A挠度值,见表3和图2。
表3 抗风压性能检测中各级风压下的玻璃挠度实测值
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图2中,曲线1是公式法所得结果,曲线2是有限元方法所得结果,曲线3是实测结果。
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图2 公式法、有限元法计算所得挠度值(曲线1、2)
与实测挠度值(曲线3)
5、结果分析
5.1 计算结果分析
图2可见,曲线1近似一次线性函数。虽然《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003对大挠度玻璃面板计算已利用折减系数修正,但取值偏安全,造成在风荷载作用下玻璃挠度计算值比实测值偏大较多。
曲线2、3变化趋势相对接近,表明按照几何非线性有限元方法所得结果更接近实际情况:大挠度中空玻璃在风荷载作用下,挠度变化呈非一次线性函数变化。
从本例可以看出,在+1500 Pa风荷载下实际挠度值为33.18 mm,与规范公式计算结果60.58 mm相差甚远(计算值偏大82.6%),而与几何非线性有限元方法计算结果40.36 mm较为接近(计算值偏大21.6%)。
5.2 检测结果分析
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007对幕墙玻璃面板变形的评定原则为:
变形检测时,在40%风荷载标准值(Wk)作用下,相对面法线挠度应小于或等于f0/2.5;安全检测时,在风荷载标准值(Wk)作用下对应的相对面法线挠度应小于或等于允许挠度f0。
这一评定原则的前提是构件挠度变化符合一次线性函数变化规律,对包括中空玻璃在内的各类构件均适用,但试验表明用于中空玻璃判定较为困难。
由该评定原则可知,中空玻璃面板A对应f0/2.5、f0的挠度(限值)见表4。
表4 中空玻璃面板A对应f0/2.5、f0的挠度(限值)
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挠度实测值与表4中标准规定的挠度限值数据绘制成曲线,见图3。
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图3 挠度实测值与标准规定的挠度限值比较
可知,在600Pa(P1)风压差下,中空玻璃实际最大挠度为22.41mm,大于f0/2.5对应挠度15.67 mm,不满足检测标准要求。
但在1500 Pa(P3)风压差下,中空玻璃实际最大挠度为33.18mm,小于f0对应挠度39.17 mm,满足检测标准要求。
那么,能否仅凭f0/2.5对应挠度情况就判定其不合格,而置f0对应挠度情况于不顾呢?
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007对幕墙受力构件在风荷载下挠度限值要求,实际上是对f0/2.5(±P1)下和f0(±P3)下的双重要求,但最终判定应落在“对应Wk的f0(±P3)”。
本例中不应仅凭f0/2.5对应中空玻璃挠度情况就判定其不合格,而应以±P3下挠度实测值与f0比较判定。
特别说明,《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2019已要求测试风荷载标准值(Wk,对应P3)下的挠度值和风荷载设计值下的安全性能。
6、结论
公式法、有限元法和实测法是中空玻璃挠度变化的三种测评方法,本文通过典型案例对三种方法下中空玻璃挠度变化进行了对比分析,给出了计算和检测建议。
公式法计算结果曲线近似一次线性函数,虽然已考虑折减系数修正,但在较大风荷载作用下玻璃挠度计算值比实测值偏大较多;而按照几何非线性有限元方法所得结果更接近实际情况。
按照GB/T 15227-2007对玻璃面板变形评定时,会出现40%风荷载标准值(Wk)作用下中空玻璃挠度不合格,而在±P3(Wk)下中空玻璃挠度合格的情况。
GB/T15227-2019已增加测试风荷载标准值(Wk,对应P3)下挠度值和风荷载设计值下安全性能的要求。
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