佛山佳利达曾丽：让污水归零

当传统工业遭遇生态瓶颈，一场关乎可持续发展的绿色变革正在悄然兴起。从纺织印染行业的"排放大户"到园区400多家企业的"绿色管家"，这一华丽转身的背后，是环保科技的创新突破，是发展理念的深刻变革，更是一个传统产业向绿色低碳转型的生动实践。

本期节目，我们将跟随主持人一起探访佳利达环保科技，见证他们用责任与智慧书写的绿色转型新篇章。

曾丽，佛山市佳利达环保科技股份有限公司，副董事长。带领佳利达完成了从"污染者"到"治理者"的蜕变。佳利达的创新实践不仅解决了行业污染治理难题，更探索出了一条将环保压力转化为发展动能的转型升级之路。通过集中供热、污水处理、中水回用、污泥资源化等一体化解决方案，佳利达为工业园区400多家企业提供了全方位的环保服务，实现了经济效益与环境效益的协同发展。其中公司研发的"印染废水近零排放项目"凭借突破性的技术创新，荣获2025年全球水奖"年度最佳工业项目"殊荣。为工业废水处理领域树立了新标杆。

佳利达的转型故事始于2012年。当时，作为大塘工业园最大的纺织印染企业，佳利达率先意识到污水处理对产业高质量发展和生态保护的重要意义。在纺织行业利润可观的背景下，企业毅然决定转型进入循环经济环保产业，这一决定在当时看来颇具前瞻性。"当时园区每天产生大量工业废水，处理压力巨大。"曾丽回忆道："我们意识到，单纯的末端治理无法从根本上解决问题，必须从生产环节入手，实现资源循环利用。"

经过多年发展，佳利达已形成集中供热、污水处理、中水回用、污泥资源化利用、趋零排放、工业盐回收利用等一整套循环经济、资源综合利用和绿色低碳的经营体系。如今，公司为大塘工业园区400多家企业提供全方位的环保服务，成为园区名副其实的"绿色管家"。

在节目中，曾丽分享了佳利达的核心竞争力，在于其技术创新能力。公司通过国际领先的趋零排放技术，达到日处理印染、化工等污水16万吨的产能，并实现接近90%的中水回用率。这意味着公司每日可将16万吨带来重污染的污水转变成14.2万吨可回用的中水，真正实现了"变废为宝"。更令人惊叹的是，公司外排水质COD指标达到40mg/L左右，远低于环保要求的80mg/L标准，使得园区处理后的外排水甚至可起到优化河涌水质的作用。这一技术指标不仅在国内领先，也达到了国际先进水平。在污泥处理方面，佳利达利用特色的耦合燃烧技术，将园区内企业产生的印染污泥掺入燃煤锅炉中燃烧，每日可处理1500吨含水率80%的污泥，真正做到了园区污水、污泥的综合零排。

2022年12月，佳利达"1万吨/年燃煤锅炉烟气CO₂捕集与资源化综合利用示范项目"正式投产，这是粤港澳大湾区首个集"CO₂捕集与利用"于一体的示范项目，也是国内首个印染工业园区的CCUS项目。该项目通过创新技术将锅炉燃烧后产生的二氧化碳气体进行捕捉，并转化为具有经济效益的化工原料碳酸氢铵，实现了从"减碳"到"用碳"的跨越。这项技术的成功应用，为高耗能行业的碳减排提供了新的解决方案。

佳利达的创新实践带来了显著的经济和社会效益对于园区企业而言，佳利达的服务不仅解决了环保达标问题，还带来了实实在在的经济效益。以一家中型印染企业为例，使用佳利达的集中治污服务后，每年可节省治污成本200余万元，同时避免了因环保不达标而面临的停产风险。佳利达的成功实践为工业园区绿色转型提供了可复制的模式。这种模式让整个园区形成一个几乎闭环的整体层面趋零排效果，实现了从"环保投入"到"经济效益"的转化，破解了长期以来困扰工业园区的"环保与效益不可兼得"的难题。

在节目的最后，曾丽感慨道：“我们希望证明，环境保护与经济发展可以相互促进。通过技术创新和模式创新，制造业完全能够走出一条绿色、低碳、可持续的发展道路。”

佳利达的实践表明，在中国制造业转型升级的过程中，环保不再是负担，而是可以创造价值的新增长点。这种将环保压力转化为发展动能的创新实践，为中国制造业高质量发展提供了生动注脚！